馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司為您提供麗水模具-馬鞍山金菲刀具品牌-硬質(zhì)合金模具。沖孔膜具的工作原理
沖孔膜具的工作原理:在-三向力壓力機(jī)上,借助特殊結(jié)構(gòu)模具,在強(qiáng)力作用下,使材料產(chǎn)生塑性—剪切變形,從而得到-精沖件。精沖工藝要求三個(gè)力,沖裁力ps、壓邊力pr和反壓力pg。
精沖工作過程:
1 模具開啟,送入材料;2 模具閉合,在刃口沖裁線內(nèi)外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊;3 用沖裁力ps沖裁材料,壓邊力pr和pg全過程有效壓緊;4 滑塊行程結(jié)束,沖件在凹模內(nèi),硬質(zhì)合金模具,內(nèi)孔廢料沖入落料凸模中;5 壓邊力pr和反壓力pg卸除,折彎機(jī)模具,模具開啟;
6 在施加齒圈力的位置,此時(shí)作用為:頂出內(nèi)孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力pra;7 在施加反壓力的位置,此時(shí)作用為:從凹模中頂沖件的頂件力pga;8 吹卸或清除精沖件和內(nèi)孔廢料。材料送進(jìn)完成。;9 下一輪精沖,送入材料。
折彎機(jī)模具上下模精度不高的影響
折彎機(jī)模具上模精度不高對產(chǎn)品的影響。在生產(chǎn)折彎機(jī)模具時(shí),上模的精度往往比下模要重要,原因是折彎產(chǎn)品的角度基本是由上?刂,意思就是上模決定產(chǎn)品角度。一,刀口精度不高,直接對產(chǎn)品影響就是折彎角度達(dá)不到圖紙標(biāo)準(zhǔn),公差較大,產(chǎn)品角度偏大或者偏小。二,折彎機(jī)上模r角精度不高,這種情況會(huì)導(dǎo)致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。三,型腔精度不高,一般型腔的作用是為了產(chǎn)品避位,而如果折彎機(jī)上模型腔精度不高,直接結(jié)果就是加工時(shí)無法避位,內(nèi)折角會(huì)頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎機(jī)上模,如果此部位精度不高,會(huì)影響折彎機(jī)上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。
其次,折彎機(jī)模具下模精度對產(chǎn)品的影響。折彎機(jī)下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率,另一方面是影響產(chǎn)品外觀。一,插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高,對于插槽式數(shù)控折彎機(jī)下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當(dāng)模具放入插槽內(nèi)時(shí),模具會(huì)左右晃動(dòng),分段模具拼接不嚴(yán)密,而如果是方形坐式模具,放入模托內(nèi)的模具會(huì)擺動(dòng)幅度較大,折彎加工時(shí),會(huì)非常影響加工的效率,對上下模磨損較大,---情況會(huì)造成模具外翻。二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我們稱為槽口r角,一般r角偏小,會(huì)影響工件折彎后,外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕,r角越小,壓痕越深;如果r角偏大,折彎時(shí),板材會(huì)下滑,麗水模具,造成折彎處圓弧偏大或者變形。三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下壓-不夠,模具公司,反彈后角度偏小;如下模角度偏大,工件角度-,折角r圓弧偏大,非直線直角。
在沖裁過程中,模具刃口處所受的壓力非常大,使模具刃口與材料接觸面間出現(xiàn)局部附著現(xiàn)象,產(chǎn)生附著磨損,其磨損量與接觸壓力相對滑動(dòng)距離成正比,與材料的屈服強(qiáng)度成反比,是模具磨損的主要形式
當(dāng)間隙較小時(shí),接觸壓力會(huì)增大,摩擦距離增長,摩擦------,導(dǎo)致模具加劇磨損,使模具與材料間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象,還會(huì)引起刃口的壓縮疲勞破壞,使之崩刃
當(dāng)間隙較大時(shí),材料彎曲拉伸相對增加,模具刃口端面的正壓力增大,容易產(chǎn)生崩刃或塑性變形,使磨損加劇
間隙過大或過小都會(huì)降低模具壽命,因此,間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙,可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小,并減緩間隙不均勻的不利因素,從而提高模具壽命
凹模斷面磨損比凸模大,原因是凹模斷面材料滑動(dòng)較為自由,而凸模下的材料沿板面方向的滑動(dòng)受到了---
凸模側(cè)面的磨損較大,則是因?yàn)橥鼓?cè)面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損
為了提高模具壽命,可采用較大間隙,若用較小間隙,就必須提高模具硬度和制造精度,對沖壓模具刃口充分潤滑,減少磨損
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