新普混凝土泵
新型二次構(gòu)造柱泵廠家在這里和大家分享液壓系統(tǒng)---的相關(guān)解決辦法。施工過程中的解決辦法：在新型二次構(gòu)造柱泵的施工過程中，如果二次構(gòu)造柱泵的液壓系統(tǒng)壓力沒有調(diào)整到規(guī)定數(shù)值的話，就會(huì)加快液壓系統(tǒng)的---，記住將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整。此外，對(duì)安全閥和次序閥的壓力也要掌握好，防止安全閥翻開造成溢流損失，造成加熱過快的后果。施工---在施工的時(shí)候要記得將液壓體系的負(fù)荷核算和調(diào)整安全閥等調(diào)到正確的壓力數(shù)值，安全閥的數(shù)值調(diào)整到115mpa就可以。當(dāng)然了，如果二次構(gòu)造柱泵泵體系的油回路作業(yè)壓力為215mpa的話，對(duì)施工就會(huì)的有利了。新型二次構(gòu)造柱泵新型二次構(gòu)造柱泵廠家對(duì)于液壓系統(tǒng)---的處理解決辦法就介紹到這里了。也許有很多不-的地方，希望大家可以給-來，共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。
新普混凝土泵
二次機(jī)構(gòu)泵相信大家都已經(jīng)非常了解了，但是在施工時(shí)出現(xiàn)相關(guān)問題和應(yīng)該注意哪些問題呢?那么接下來就和新普機(jī)械小編一起來看看吧。二次結(jié)構(gòu)細(xì)石輸送泵施工現(xiàn)場(chǎng)解決問題：1、系統(tǒng)漏油：針對(duì)這個(gè)故障，建議停機(jī)更換，排除各油管及接頭、閥；2、系統(tǒng)壓力異常：檢查各壓力表查看溢流閥的工作壓力和換向壓力，并及時(shí)調(diào)整；3、液壓泵及液壓馬達(dá)異聲：檢查主液壓泵、輔液壓泵和液壓馬達(dá)等，發(fā)現(xiàn)有異響應(yīng)及時(shí)找出原因及時(shí)排除；4、擺閥擺動(dòng)不準(zhǔn)、動(dòng)作不協(xié)調(diào)：從料斗外觀看擺閥液壓缸有沒有被東西卡死，及時(shí)排除擺閥液壓缸行程有無問題；5、液壓缸異常：液壓缸異常主要要看內(nèi)部密封是否漏油，如密封件損壞、液壓缸漏油應(yīng)更換密封件。
新普混凝土泵
使用混凝土輸送泵注意事項(xiàng)：1-時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。泵送管路起始段水平長度不應(yīng)小于15m，除出口處使用軟管外，50混凝土泵機(jī) 功率，其它部份均不得采用軟管。管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板、鋼筋接觸，高溫或低溫環(huán)境下，管路應(yīng)分別用濕簾和保溫材料材覆蓋。2一般情況下，泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)，當(dāng)下料口固定時(shí)，固定的間距不宜過大，一般不大于3m。3向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12°。4混凝土宜在攪拌后60mim內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵，全部混凝土應(yīng)在初凝前澆筑完畢。5因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過15min，應(yīng)每隔4~5mim開泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵時(shí)間超過45min，應(yīng)將管中的混凝土清除，并用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。6泵送混凝土前，應(yīng)先用水泥漿或與泵送混凝土配合比相同，粗骨料減少50%的混凝土通過管道，當(dāng)用活塞泵時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，并不得吸入空氣。
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