成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力
成型不一致,河南鑄鋁件,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.
壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次相當于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上.
壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣3板模常見,開模次數及順序與模具結構相配合.我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定.
壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
天津遠創模具科技有限公司,位于西青區中北鎮工業園區,是一家集模具加工,注塑壓鑄成型、沖壓模具,模具維修等---的型企業。連續模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等,其構造設計依沖壓制品之精度、生產數量、模具之加工設備與加工方法、模具之維護保養方式等有三種形式:整塊式、軛式、鑲入式。
整塊式模板亦稱為一體構造型,其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用-簡單結構或精度不高的模具,其加工方式以切削加工為主不需熱處理,采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長連續模具之場合將采用兩塊或多塊一體型并用之。
壓鑄加工在很多的時候都會出現條紋,而這種條紋會在鑄件表面上呈現,并且與金屬液流動的方向是一致的,但是用手撫摸就可以感覺得出來,在局部光線中看起來是下陷的。這一種缺陷是沒有發展方向的。
條紋產生的原因:
1、在壓鑄加工中會有兩股金屬流因為不同步而留下痕跡,鑄鋁件制造,條紋就是這么產生的,而這只是其中的一個原因。
2、模具在低溫中壓鑄加工,鑄鋁件加工廠家,如鋅合金模溫低于150℃,鑄鋁件加工,鋁合金模溫低于180℃,都易產生這種條紋缺陷。
3、填充速度太高也會產生條紋。
4、而且在涂料用量過多的情況中也會出現條紋。
條紋的排除措施:
1、要調整好壓鑄加工的內澆口面積或位置。
2、調整好壓鑄加工模具的溫度,并且增大溢流槽。
3、適當調整壓鑄加工的填充速度以及改變液體填充的流態。
4、使用適當的涂料并且涂抹均勻。
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