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多段離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配-與否,臥式多段離心泵,對性能影響關系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。
多段離心泵產品特征: 多級泵輸送介質:稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的介質。諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。泵主要材料為不銹鋼,可應用于抽送輕度腐蝕性介質。
多段離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
葉輪為-鑄鐵制成,內有葉片,多段離心泵原理圖,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為-炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接連接。
密封環為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
平衡環為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為損件,磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套-,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。
多段離心泵安裝流程包括基礎檢驗***水泵就位安裝***檢測與調整***潤滑與加油***試運轉。
-步:查看施工圖紙
第2步:施工條件
1、水泵安裝層已通過結構驗收。
2、建筑物有關軸線、標高線已畫出。
3、水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。
第3步:基礎檢驗
基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。
1)多段離心泵基礎的平面尺寸,無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm;有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高,無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成積水。基礎-周邊設有排水設施,便于維修時泄水或排除事故漏水。
2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈;預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好;放置墊鐵部位表面應鑿平。
多段離心泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。多段離心泵一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。經常調整填料壓蓋,-填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,多段離心泵,磨損較大后應及時更換。多級泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。多級泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,立式多段離心泵,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。
水泵的日常保養很重要,經常的打理修整一下是很有-的,要是等到出現故障那麻煩就大了,耽誤工作不說,水泵維修還要花錢,主要的是平時不注意保養就會縮短水泵的使用壽命。
1 經常檢查缺不缺油,水泵軸承是否運轉正常
2 聯軸器是否正常
3 吸入管路是否漏水漏氣
4 平衡管是否阻塞
5 出水壓力是否正常
6 是否震動過大
7 軸承基座是否過熱
8 手動盤車是否靈活
9 泵基座是否牢靠
10 有填料的密封經常添加緊固更換軸套
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