高壓合金無縫管-咸豐管-無縫鋼管25

鋼管表面：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

產(chǎn)生原因：

由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設計不正確，模具表面不光滑， 潤滑條件不好，孔型設計及調(diào)整不合理。

管坯(鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫 度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而 產(chǎn)生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。、

16mn無縫鋼管表面檢查：

人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。

無損探傷檢查： a. 超聲波探傷 ut： 對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標準：gb/t 5777-1996 級別：c5 級 b. 渦流探傷 et： (電磁感應) 主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。

標準：gb/t 7735-2004 級別：b 級 c. 磁粉 mt 和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：gb/t 12606-1999 級別： c4 級 d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

4.鋼管理化性能檢驗： 拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z) 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(***10、***12.5)

友利通達金屬現(xiàn)貨銷售無縫鋼管 高壓鍋爐管 低中壓鍋爐管 熱擴無縫鋼管 熱鍍鋅無縫鋼管，銷售：巨能，匯豐，包鋼，鳳寶，煙寶，建龍，墨龍，衡陽，錫鋼，無縫鋼管25，等各大鋼廠20#，16mn，20g，12cr1movg，15crmog，等材質(zhì)無縫鋼管，合金鋼管，熱擴無縫鋼管外徑：356-1220mm壁厚7-60mm，可根據(jù)客戶要求定做特殊規(guī)格，壁厚，材質(zhì)熱擴無縫鋼管，熱鍍鋅無縫鋼管全部以鋼廠原材料為主，本公司只做好鋼管，全部-，6厚壁無縫鋼管，

另加工刷漆防腐，三油兩布，ipn8710飲用水用防腐，環(huán)氧富鋅，環(huán)氧云鐵，聚氨酯面漆，噴砂，3pe，聚氨酯保溫等

　　一、螺旋狀厚壁鋼管不均的成因是穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。主要措施是調(diào)整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，小口徑厚壁不銹鋼無縫鋼管，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。

　　二、直線狀壁厚不均的原因是芯棒預穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大。　軋管機中心線偏差。單、雙機架壓下量不均，會造成鋼管單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。主要措施是調(diào)整好芯棒預穿鞍座的高度、-芯棒與毛管對中。更換孔型及軋制規(guī)格時應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學對中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時必須校正軋管機中心線。

厚壁鋼管

　　三頭、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是檢查管坯，防止管坯前端切斜度、壓下量大，伍家崗區(qū)管，更換孔型或檢修均應校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以-軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導盤也做相應調(diào)整。