冷拔鋼管現(xiàn)貨機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對
熱軋管材或焊接管進行-加工的機組。
依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷拔鋼管現(xiàn)貨的基本工序有：
(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;
(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;
(3)冷加工(冷軋或冷拔);
(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
冷拔鋼管是鋼管中的一種生產方式。過去冷拔鋼管的一種叫法。當前的稱法為：q345b冷拔鋼管，與此相近的材質為q345c，q345d，q345e，等級符號a b c d e 分別表示不要求沖擊試驗 沖擊試驗溫度為+20度 0度 -20度 40度。
16，所代表的為這種鋼材中的碳的含量在0.16%左右。而mn單獨提出來，是因為五大元素(碳c，硅si，錳mn，磷p，衢州冷拔鋼管現(xiàn)貨，硫s)中，錳的含量高，才單獨提出來。大約在1.20-1.60%左右。
16mn冷拔鋼管主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。
1冷拉應力控制的情況：
對于ⅱ、ⅲ、ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。
2冷拉率測定控制要求：
以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，10號冷拔鋼管現(xiàn)貨，不能少于4個，20號冷拔鋼管現(xiàn)貨，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。
3不同爐批的冷拉控制：
對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，10#冷拔鋼管現(xiàn)貨，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。
4冷拉速度控制：
要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5-1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2-3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
5冷拉控制方法：
冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣冷拉得不到-。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。
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