機(jī)械密封靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。主要部件:動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧,視具體設(shè)備而定。輔助密封件:密封圈,有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡膠o圈等。彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu):彈簧、推環(huán)。彈簧座及鍵或各種螺釘。
阻力損失增加。處理方法:是檢查管路及止逆閥等障礙。4殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法:是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。5其他部位漏液。處理方法:是檢查軸封等部位。6泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法:是清洗、檢查、調(diào)換。5、揚(yáng)程不夠1同b的(1),cdmf200-3-a-b機(jī)封不銹鋼泵機(jī)封,(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。處理方法:是采取相應(yīng)措施。2葉輪裝反雙吸輪。處理方法:是檢查葉輪。3液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法:是檢查液體的物理性質(zhì)。4操作時(shí)流量太大。處理方法:是減少流量。6、運(yùn)行---耗1葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法:是檢查并修理。2同e的(4)項(xiàng)。處理方法:是減少流量。3液體密度增加。處理方法:是檢查液體密度。4填料壓得太緊或干磨擦。處理方法:是放松填料,檢查水封管。5軸承損壞。處理方法:是檢查修理或更換軸承。6轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法:是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。7泵軸彎曲。處理方法:是矯正泵軸。8軸向力平衡裝置失敗。處理方法:是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。9聯(lián)軸器對(duì)中---或軸向間隙太小。處理方法:是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏;產(chǎn)生原因:彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大,當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3mpa 時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大, 液膜難以形成, 密封端面磨損---, ---量增多, 造成密封面熱變形。解決方法:裝配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。
機(jī)械密封的安裝方法機(jī)械密封部件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會(huì)影響密封的壽命和密封性能,---時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,---是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或---清洗干凈,保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。
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