靜環和動環的輔助密封件無彈性或者有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。產生原因:高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為丁qing—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法:對腐蝕性介質, 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:ф10~50mm,0.04mm,大于ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤φ30mm時為3×10°,軸徑>;φ30mm時為4×10°。(5)當輸送介質溫度偏高、過低或含有雜質顆粒、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環向動環看,軸順時針旋轉用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
由于腐蝕而引起的機械密封失效;a密封面點蝕,甚至穿透。b由于碳化鎢環與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產生晶間腐蝕;c焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生裂痕。
由于高溫效應而產生的機械密封失效;a熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質進入密封面、抽空等情況下,都會導致環面出現徑向裂紋;b石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。
原水可以從海里或河里提取,先經過篩選,然后用在設備上起到基本的冷卻作用,這些系統一般分為:c.w.–冷卻水,消防系統,滾筒沖洗泵等。c.w系統的主要功能是供應給主冷凝器,在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走,轉移給廢物。然后冷凝的蒸汽冷凝物返回鍋爐喂料系統。c.w系統也提供消防功能及水沖洗系統,cdmf200-2-2b機封水泵水封,水沖洗系統對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統的供應也是由c.w進水口提取的。反應釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對p.v水,p.v水反過來又對反應釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的,在經過熱交換器后直接返回海里。反應釜輔助冷卻水系統用于冷卻主氣體循環器,驅除反應釜回路周圍的---。這個系統還冷卻其它的輔助設備如風扇、泵和軸承。輔助系統a發電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效,氫氣經過一個輔助冷氣器,由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應給發電機。而吸收了熱量的冷凝物被導入到脫氣器喂料管路。
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