在印刷過程中，油墨中的連接料中的有機物無機物，印刷膠輥打磨，以及潤版液中的親水膠體，塘廈印刷膠輥，紙張中的脫落的填料，涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”，使得墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。
4.膠輥表面產生結晶化合物
5．膠輥膨脹：除了受熱的原因外，.主要的原因是使用了不當的清洗劑，使得膠體發生了溶脹。解決：選擇適當的清洗劑。常使膠輥溶脹的-：mek ---乙醛酮、-乙烯、---、環---、香蕉水；不溶脹的-：酒精、-、輕油、輥清洗劑
6.周向條痕：除了結晶化合物會引起類似的周向條痕外，硬質的墨輥上干結的墨皮，垃圾會在運轉過程中劃傷軟質膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結的墨皮。
7.水斗輥沾墨：鉻輥表面吸附潤版液后能使油墨充分隔離，但是過量的潤版液，潤版液的酸性過強都會加大油墨的乳化，乳化后的油墨會隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會造成潤版-，局部水小的故障。必須及時清除水斗輥上的油墨。同時調節潤版液量的大小和其成分。
8.水輥兩頭濺水：印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上，造成這種情況的原因有：水斗輥與計量輥的長度差超過允許范圍，長度差大于了 0.5mm ；水斗輥的角部處理好，其角部圓度大于了0.5mm。
更重要的是，異---酸酯會和水反應生成脲鍵并放出-。它們還會和-胺反應生成聚脲。 商業制造時，液態異---酸酯和包含多元醇、催化劑和其它助劑的混合物反應生成聚氨酯。這兩種組分即通常所指的聚氨酯配方體系。北美稱異---酸酯為a組分，印刷膠輥包膠，或叫“iso”。 多元醇和其它助劑的混合物被稱為b組分，或叫“poly，這種混合物有時也被稱作樹脂或樹脂混合物。在歐洲，a組分和b組分正好相反。樹脂混合的助劑可以包括鏈增長劑、交聯劑、表面活性劑、阻燃劑、發泡劑、顏料和填料。
印刷膠輥的選擇：隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料-是新的印刷膠輥也隨之產生，印刷膠輥更新換代也較為及時，國內的印刷膠輥也趨向科技含量高、耐久性、性。
從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達在印刷器材方面依然于我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及設備的印刷膠輥。
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