塑膠打標機是很多工業領域中各種pcb材料應用的選擇，從生產基本的電路板，電路布線，到生產袖珍型嵌入式芯片等工藝都通用，塑膠打標機，這一材料的差---使得紫外激光器成為了很多工業領域中各種pcb材料應用的選擇。
塑膠打標機在生產電路時工作迅速，數分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得塑膠打標機成為生產pcb樣品的快方法，越來越多的樣品實驗室正在配備內部紫外激光系統。
依賴于光學儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm， 從而生產柔性電路跡線。紫外線在生產電路跡線方面的優勢，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。
冷加工技術：
占有---負荷能量的光子(紫外)，能夠對材料或附近介質內的修改，至使材料發生非熱過程損壞。由于采用的是低溫，箱底熱燒蝕溫度---，因而不發生“熱損害”反作用到達冷剝離，因而對被加工名義的里層和附近地區不發生加熱或熱變形等作用。像：綠光和紫外激光打標機。
熱加工技術：
采用占有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬、塑膠、標刻等)材質名義上，材質名義接收激光能量，在照射地區內發生熱激發過程，從而使材料名義(或涂層)溫度上升，發生熔融、燒蝕、蒸發等景象，造成預設的標示后果，由于是采用高溫達到理想后果所以被成為熱加工;比方：光纖和半導體以及co2激光打標機。
塑膠打標機屬于激光打標機的系列產品，但其采用355nm的紫外激光器研發而成，該機采用三階腔內倍頻技術同紅外激光比較，355紫外光-光斑小，能在很大程度上降低材料的機械變形且加工熱影響小，因為主要用于超精細打標、雕刻，---適合用于食品、包裝材料打標、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進行復雜的圖形切割等應用領域。
1、塑膠打標機配置進口紫光激光器，---良，激光功率密度均勻，光斑細，輸出光功率穩定；
2、塑膠打標機模塊化設計，應用靈活，配備了自動/手動工作模式；
3、塑膠打標機適用材料廣，彌補紅外激光加工能力的不足，可實現超精細激光打標；
4、塑膠打標機熱影響區小，避免被加工材料損傷，成品率高；
5、塑膠打標機無需耗材，使用成本及維護費用低。
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