鋁的陽極氧化處理有大量孔洞，其表面吸附性很強，手觸摸有黏手的感覺。為提高氧化膜的防污染和抗腐蝕性能，封孔是必不可少的步驟。鋁材陽極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種，目前我國基本上使用冷封孔。接下來，鋁件表面處理，陽極氧化廠家給大家講講一下技巧：
隨著膜厚增加和封孔提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。---鎳是目前冷封孔劑的主要成分，因此---鎳決定了冷封孔劑。---鎳中鐵、鋅、銅等雜質，在新配槽液中影響不明顯，但生產一段時間后，封孔就很難-。
那么，第二種方法主要包括哪些內容呢？相比較來說，這種方法比種的效果要-一點，但是成本也會高一些。通常情況下，這種封閉方法主要是應用于鋁氧化加工中對于封閉要求較高的場合中，材料表面處理，比如一些裝飾性零件等。蒸汽封閉的技術條件主要為：溫度為100到110℃，壓力應控制在0.05到0.1mpa之間。
后一種是鹽溶液封閉方法。其實，使用這種方法來封閉的話，那么我們可以根據需要選擇不同的化學物來進行封閉，比如---酸鹽封閉，或者是水解鹽類的封閉。通常情況下，水解鹽封閉法主要是應用于鋁氧化加工著色后的封閉處理。
1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。
2、干燥，干燥以自然晾干為好，將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以垂直方向向---。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。
3、老化，老化方法可根據氣候條件來決定，日光-的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min
4、鋁氧化不合格件的返修，不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。對于不合格的工件，我們可以采取以下簡單措施進行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，莆田表面處理，然后按鋁在---溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min，待膜層松軟、脫落，再經堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。
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