無鉛波峰焊機(jī)溫曲線設(shè)置規(guī)范與要求。
一、無鉛波峰焊機(jī)溫曲線設(shè)置原則:根據(jù)線路板材、錫條、助焊劑的供應(yīng)商提供的有關(guān)性能數(shù)據(jù)等資料作為參考,以實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品不同適當(dāng)設(shè)置各溫區(qū)溫度;
二、設(shè)定無鉛波峰焊機(jī)溫曲線依據(jù)測(cè)試的波峰焊溫度為準(zhǔn),若不合格需做相應(yīng)修改后再測(cè)試,恒溫錫焊機(jī),直到合格為止;
三、特殊要求波峰焊事宜應(yīng)符合這些條件:1、標(biāo)準(zhǔn)無鉛錫條 2、運(yùn)輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預(yù)熱溫度為80度150度,預(yù)熱時(shí)間為:40s-100s 4、錫爐溫度為250度-280度,焊接時(shí)間為:2s-8s; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑;
無鉛波峰焊機(jī)
四、無鉛波峰焊顯示器上實(shí)際溫度與無鉛波峰焊機(jī)設(shè)置溫度相差5度以上時(shí)為異常,此時(shí)不可在使用波峰焊,待波峰焊維修調(diào)整好后才可使用。如果使用波峰焊治具相差10度為異常;
五、已經(jīng)設(shè)置好的無鉛波峰焊機(jī)溫曲線重要參數(shù)入要修改需經(jīng)---確認(rèn)并存檔才可使用;
六、無鉛波峰焊運(yùn)輸帶角度應(yīng)為3度-7度;
七、無鉛波峰焊機(jī)氣壓設(shè)定在4-7kgf/平方厘米。
焊接的溫度要適當(dāng),不能過高、不能過低。為了使溫度適當(dāng),應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動(dòng)焊錫機(jī),當(dāng)選用的自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí),應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動(dòng)散落到被焊物上時(shí),說明加熱時(shí)間已足夠。此時(shí)迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個(gè)圓滑的焊點(diǎn)。若移開自動(dòng)焊錫機(jī)后,被焊處一點(diǎn)錫不留或留下很少,則說明加熱時(shí)間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動(dòng)焊錫機(jī)前,焊錫就往---,則表明加熱時(shí)間太長(zhǎng),溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)為焊接溫度。
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