滾塑制品形狀的決定因素?
滾塑制品形狀的決定因素
1、應盡量薄(可節約動力)且對制品壁厚和性能有直接影響(太厚易導致模腔內物料溫度不同)。另與滾塑方法和加熱系統有關，如：熱液體傳導加熱模具δ應加厚=12-15mm，以-液體快速加熱淚盈眶模具且均勻溫度。用于熱風循環式加熱的模具，δ就薄一些(5-7mm)。
2、滾塑容器應有排氣口，以便排出因模內壓力上升，低分子化合物分化。排氣口是一個薄壁金屬塑料管，伸到模腔中心，為避免旋轉時粉狀樹脂從排氣口溢出，該孔用玻璃絲，石墨粉之類資料填滿。
3、資料的要求不高。導熱性、延伸性、焊接性、耐熱性好即可。 鋼、鋁常見。模具資料影響加熱滾塑容器所需時刻是加熱周期中的首要部分，因此模具材質對加熱周期影響很大。如205℃，δ=3.2m的鎳制模具與厚度為614mm的鉛模具相等加熱，時刻h1比h2小 滾塑容器模具：模具自轉和公轉速度等 要制得壁厚均勻的制品，模具的自轉和公轉速度及速比非常重要的影響要素。
滾塑容器自轉速度不能太快，產生離心力會使物料飛出模腔，恰當的速度應-模具每轉一周就有一層料粘在模壁上。首要依賴于樹脂粘度。粘度高，緩慢轉速下才能均勻掩蓋模腔。公轉速度小于自轉速度，一般為1：4 ，有時1：1或1：8左右。轉速比取決于滾塑制品形態、模具懸掛方法。
滾塑機
滾塑制品介紹
從產品的層次看，海南滾塑機，滾塑制品已經從普通的民用品向關鍵工業品發展，其功能也從單一的容器性能向結構性能轉變。隨著滾塑設備及模具的發展，滾塑制品的結構復雜程度已經發展到-的地步，甚至可以說注塑、吹塑、擠塑等工藝無法完成的制品，完全可以通過滾塑來完成，制品的幾何尺寸已經完-做到從0.5l到50m3。如果沒有受到運輸條件的---，甚至可以做到。從產品的分類看，大致可分為圓柱形水箱(0.25m3~ 50 m3)、圓臺形敞口桶(20l~3000l)、方形敞口桶(30l~2000l)，隨著功能的需要，還可成型為閉口式的各類容器，以適應不同行業的需要。
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國內滾塑機都有哪些加熱方式
滾塑機又稱旋轉成型或回轉成型，是一種已有較長歷史的塑料成型技術。用滾塑設備不僅可生產結構簡單的小制品，還可生產結構復雜、大型和---型制品，包括各種容器類制品，滾塑機生產，汽車飛機等機動工具配件。
從滾塑機的加熱方式來看，目前常用的只有兩大類，直火和熱箱加熱式。生產大型制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機；生產中小型制品多采用熱箱加熱，常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機，熱箱加熱2臂梭式滾塑機，3-4臂塔式滾塑機。描述滾塑設備大小的指標是模具允許的大回轉直徑。
從國內滾塑設備的使用來看，所使用的滾塑機大多為搖擺式、梭式、塔式，滾塑機設備，其它機型較少。國內制造的滾塑機機型大致也是如此，滾塑機械，國內滾塑廠每家擁有的滾塑機數量不多，有一兩臺的廠家較多。從整體來看，我國滾塑行業的發展水平與發達相比有一定差距，但陸續出現了發展中的滾塑機制造，滾塑模具制造生產廠等。國內也開發成功滾塑-料并且滾塑料品種也在不斷增加。優異的高溫性能及氧化---性能，防止潤滑脂高溫變質，-潤滑部位高溫長期正常工作；優異的粘附性能、-的機械---性和膠體---性，-在潤滑部位而不會流失；-的潤滑性，保護軸承減少磨損；優異的綜合性能，-軸承較長的使用壽命。
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