油缸內(nèi)有殘留空氣，工作介質(zhì)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小，吸油管接頭密封要好，液壓缸，防止泵吸入空氣.
密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用h8/f8的配合，密封圈槽的---和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用v形密封圈時(shí)，調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
液壓缸滑動(dòng)部位有---磨損、拉傷和咬著現(xiàn)象。
a.負(fù)載和液壓缸定心---。
b.安裝支架安裝調(diào)整---。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正，安裝支架的剛度要好：
c.橫向載荷大. 排除方法:設(shè)法減小橫向載荷，或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹，受力變形. 排除方法：修整變形部位，液壓缸密封，變形---時(shí)需更換有關(guān)組件。
e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng).排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。
f.材質(zhì)---，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/p>
g.油液中雜質(zhì)多.排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。
活塞桿全長(zhǎng)或局部彎曲排除方法：校正活塞桿；臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加支承。
缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法：---二者同軸度。
缸筒孔徑直線性---鼓形、錐度等.排除方法：鏜磨修復(fù)，標(biāo)準(zhǔn)液壓缸，然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝o形橡皮封油環(huán)。
活塞桿兩端螺母拼得太緊，使其同軸度---。排除方法：活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊，一般用手旋緊即可，---活塞桿處于自然狀態(tài)。
運(yùn)行中產(chǎn)生的異物
a.由于緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小，活塞桿上所受橫向載荷很大時(shí)，可能引起燒結(jié)現(xiàn)象。這些摩擦鐵粉或者因燒結(jié)而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內(nèi)。
b.缸壁內(nèi)表面的傷痕。活塞的滑動(dòng)表面壓力高，引起燒結(jié)現(xiàn)象，液壓缸活塞，于是缸體內(nèi)表面發(fā)生擠裂，被擠裂的金屬脫落，留在缸內(nèi)，會(huì)造成傷痕。
例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及清除鐵屑。
(2)潤(rùn)滑---或液壓缸孔徑加工超差。因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如果潤(rùn)滑---或液壓缸孔徑超差，就會(huì)加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。威海力建冶金液壓設(shè)備廠)
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