pvc塑鋼門窗型材生產線 pvc塑料異型材生產線由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割粘模機、翻料架等組成。
擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，---制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，塑料異型材設備，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將pvc混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。
模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的pvc，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關建部件。
真空定型臺部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼長型真空定型臺，再加上循環水冷卻， 可以---穩定的尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定型臺上裝有前后移動裝置和左右、高---節手動裝置
牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，節約能源，穩定---。
切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并---翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，木塑異型材設備，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷型材后，型材繼續輸送，經---后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經---數秒自動復位，等待下一循環。
說明： 木塑型材生產線采用特殊設計的螺桿機筒，模具及擠出機，生產木塑產品。該生產線包括木塑設備，木塑型材設備，木塑裝飾材料設備，異型材設備，木塑造粒設備等。 單螺桿擠出機和2步型擠出機都可以直接擠出木塑產品，并且產量高，擠出穩定，塑化效果好，節能，節省空間。優化的螺桿設計，---材料在機器上的時間均勻分布。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨、耐腐蝕，能夠延長其使用壽命。 木粉及植物纖維多為50％-65％。
門封條廣泛應用于各種冰箱、冰柜、飲水機、飲料柜、消毒柜、廚具及多種日用產品和其它工業產品。隨著門封條技術在我國的不斷發展和完善，國產門封條設備以其具有競爭力的價格和日趨成熟的技術逐步取代了昂貴的進口設備。
我公---期致力于該領域的研究，在---國外技術---基礎上，研究開發出具有自主---的冰箱密封條生產線，該生產線一經投產就受到海爾、海信、澳柯瑪、美菱等國內大型冰箱制造公司的關注，生產異型材設備，并成功的成為他們長期的設備供應商。長年為上述企業配套生產各種制冷行業的生產線和各種輔助設備，如門封條單角/雙角焊機、門封條模具、平帶牽引機、輔助沖孔機等。品質成就夢想，決定未來，我們---每一臺出廠的生產線都成為您無悔的選擇。
該生產線具有操作簡單，價格實惠，性能穩定等特點，對不需要45度角自動切割的用戶，該設備是一個---的選擇。
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