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在橡套電纜的生產過程中，特種扁電纜加工，便經常出現外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子早期---橡膠粒子或雜質；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電纜出現外觀缺陷的原因：
1.模套承線太長或太短、�？诓还饣铱讖教�；機頭、�？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
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討論導致橡套電纜出現外觀缺陷的原因
2.供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，特種扁電纜銷售，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子早期---橡膠粒子或雜質。
3.模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住模口；在---管內拖管擦傷；---管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
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為便于電纜修補工作的順利進行，施工單位要配備有野外小型發電機。同時處于現場修補的方便現在提供的塑料焊槍的要---。噴頭加熱面積要大，而且加熱速度要快。而且電纜放線過程破損部位具有隨機性，在一般的城市和平原地區，內蒙特種扁電纜，此項工作比較---展，但是在一些山區地帶，由于收到復雜地形的影響，電纜的修補工作其實是很艱難的。因此要減少相應方面的投入和快速解決問題，一個很關鍵的問題是電纜敷設過程人員的配備數量必須足夠，而且采用正規的電纜敷設設備進行正規放線，避免和減少電纜放線過程中出現護套破損的現象。
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