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非標(biāo)刀具定制淺談金剛石刀具的種類

 天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨，刃口能磨得極其鋒利，數(shù)控加工刀具，刃口半徑可達(dá)0.002μm，能實現(xiàn)超薄切削，可以加工出---的工件精度和極低的表面粗糙度，是---的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。

 pcd金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(pcd)，自20世紀(jì)70年代初，采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(polycrystauinediamond，簡稱pcd刀片研制成功以后，在很多場合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。pcd原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。

 pcd刀具無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面也不如天然金剛石，現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的pcd刀片。因此，pcd只能用于有色金屬和非金屬的精切，很難達(dá)到超精密鏡面切削。

 cvd金剛石刀具：自從20世紀(jì)70年代末至80年代初，cvd金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。cvd金剛石是指用化學(xué)氣相沉積看完看法(cvd)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，cvd金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。

 1、刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。

 2、崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性---的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。

 3、熱變形。改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。

 4、切深處破損。改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。

 5、熱裂紋。改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。

 6、積屑。改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

 7、月牙洼磨損。改進(jìn)辦法：降低切削速度；降低進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液。

 8、斷裂。改進(jìn)辦法：使用韌性---的材質(zhì)或槽型；減少進(jìn)給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。