電泳:金屬表面有另外一種金屬離子沉積的過程。溶液中帶電粒子離子在電場中移動(dòng)的現(xiàn)象,利用帶電粒子在電場中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。
而電泳只是電鍍,性能,顏色還是有一定的差距。電泳很難做出電鍍的金屬-。
但是:在漆膜均勻度方面,電泳漆涂層高低電位的 膜厚均勻,而電鍍層的高低電位的鍍層就不均勻了。如下圖所示:
電泳在漆膜覆蓋上也更有優(yōu)勢,電泳涂層能完全覆蓋隱蔽處,如內(nèi)壁及凹陷處;而電鍍一般不能深入隱蔽處。
電泳只能作用于可導(dǎo)電的金屬表面;電鍍除了金屬表面,還可以電鍍在經(jīng)過特殊處理的塑膠上面。
電泳涂裝工藝流程
1) 前處理
2) 電泳槽及其輔助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈,并經(jīng)過磷化前處理,經(jīng)過水洗浸入電泳槽中,安防器材電泳加工,在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引,并在工件表面沉積。將工件從槽中取出,家居五金電泳加工,經(jīng)過適當(dāng)水洗,進(jìn)入烘箱或烘道中烘干固化。
電泳槽中含有80-90%的去離子水,10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下,純水作為固體成分的流動(dòng)載體。涂料固成分中通常分為樹脂和---,樹脂提供涂膜的基本骨架,---則提供顏色和光澤。
3、漆膜功能方面的效果奉獻(xiàn):電泳涂膜厚度均勻,電泳加工,附著力強(qiáng),涂裝-,工件各個(gè)部位如內(nèi)層、
洼陷、焊縫等處都能取得均勻、滑潤的漆膜,處理了別的涂裝辦法對雜亂形狀工件的涂裝難題,-延長了商品的使用壽命。
4、生產(chǎn)功率方面的效果奉獻(xiàn):電泳涂裝生產(chǎn)功,可整掛商品或大件商品過電泳槽電泳1~3min即可取得均勻完好的涂布
,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴涂的也許長達(dá)數(shù)幾小時(shí)才干完結(jié)的涂裝,-高產(chǎn),風(fēng)扇框電泳加工,自動(dòng)化接連大批量生產(chǎn),-提高勞動(dòng)效率,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。