pvc擠出機
pvc塑料是一種多組分塑料根據不同的用途可加入不同添加劑因組分不同pvc制品呈現不同的物理力學性能針對不同場合應用。而pvc塑料管在塑料管中所占的比例較大。pvc擠出機分硬軟兩種rpvc管，是將pvc樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑混合經造粒后擠出機成型制得，也可采用粉料一次擠出成型。rpvc管耐化學腐蝕性與絕緣性好主要輸送各種流體以及用作電線套管等。
橡膠擠出機
擠出機的規格用螺桿的外徑表示，木塑擠出設備，并在前面冠以“sj”或“xj”，擠出設備生產線，s表示塑料；x表示橡膠；j表示擠出機。如sj-90表示螺桿外徑為90mm的塑料擠出機；而xj-200表示螺桿外徑為200mm的橡膠擠出機。
擠出機結構
擠出機結構通常由機筒、螺桿、加料裝置、機頭口型、加熱冷卻裝置、傳動系統等部分組成。
擠出機的主要技術參數有：螺桿直徑、長徑比、壓縮比、轉速范圍、螺桿結構、生產能力、功率等。
1.機筒
機筒在工作中與螺桿相配合，使膠料受到機筒內壁和轉動螺桿的相互作用，以---膠料在壓力下移動和混合，擠出設備，通常它還起熱交換的作用。
為了使膠料沿螺槽推進，必須使膠料與螺桿和膠料與機筒間的摩擦系數盡可能懸殊，機筒壁表面應盡可能粗糙，以增大摩擦力，而螺桿表面則力求光滑，以減小摩擦系數和摩擦力。否則，膠料將緊包螺桿，而無法推向前進。
橡膠通過設備的喂料系統進入到螺筒當中以后受螺筒溫度的影響不斷的對橡膠進行預熱，塑膠擠出設備，并隨著螺桿的旋轉不斷的向前進行輸送橡膠來---填充進喂料系統的橡膠能夠向前輸送，所以橡膠擠出機螺桿的部分承載產橡膠預熱和輸送的功能，我們把這一段叫做螺桿的輸送段。所以我們把這一段叫作橡膠擠出機螺桿的加工段。經過中間段的螺桿加工以后橡膠被輸送到擠出機螺桿的前端，經過處理的橡膠在這一部分進行計量輸送把加工好的橡膠等計量的輸送到橡膠擠出機模頭的模具處而進行穩定的產品擠出成型。
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