隆達工業爐-山東坩堝燃氣熔爐鋁出售-山東坩堝燃氣熔爐鋁

       與其它金屬熔煉一樣，熔鋁爐也有各種不同形式。由于近些年來工業生產對生產率、能源利用率的要求較高，同時又要滿足各種生產工藝，因此人們便努力去研究適應生產的各種爐型，其目的是使之工作合理化、大型化，節能化。圓形爐，豎式爐等使應運而生。圓型爐裝料快，可縮短輔助時間，且整個爐膛呈圓型，爐內無死角，溫度均勻，燃燒產物在爐內停留時間相對延長。因此生產率，熱效率均有所提高有提高，一般熱效率多在30%e{上，帶換熱器的較好的爐子可超過40%。但該種爐子為頂開蓋加料，開蓋時爐子散熱較大，對廠房上部鰭拘長期幅射，影響廠房壽命�？蓛A動式圓型熔鋁爐爐方便鋁水澆注，山東坩堝燃氣熔爐鋁，但其地下工程，機械工程投資較大。

1、 鋁合金分類         

鋁合金按用途分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金包括日常使用的鋁合金門窗，航天飛機的機構材料，根據不同使用要求可進行熱處理和不進行熱處理；另一類為鑄造鋁合金，山東坩堝燃氣熔爐鋁出售，主要包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金和鋁稀土合金等。         

在實際生產過程中，鑄造鋁合金根據各類化學元素含量多少進行分類。熔煉過程需要根據實際的化學成分進行添加或者減少原料用量，有些廠家供應的成品鋁錠已經含有產品所需要的各種合金元素，熔煉過程基本不需要額外加入其他化學元素，不需要進行配比直接熔煉成鋁液，也沒有加入的順序問題，這類鋁合金適合結構單一的產品。       

 用純鋁錠為原材料，熔煉過程根據實際生產需要進行調節化學成分，優點是可以熔煉不同牌號的鋁合金液，能夠適應不同產品的需求，產品類型多種多樣。對鋁合金進行熔煉前，按照要求進行配料，配料根據合號，需要考慮新料﹑回爐料﹑中間合金中各種元素熔煉過程的燒損。         

鋁合金熔煉中比較經濟和常用的熔煉方式是燃氣爐熔化，要求：快速熔化﹑時間短﹑吸氣少。投料的順序不僅影響熔化效率與合金消耗，也直接影響鋁液。投料的原則是：先小后大，先易熔后難熔，山東坩堝燃氣熔爐鋁市場價，先少燒損后易燒損，后進行變質。         

首先加入小塊的回爐料、熔點較低的鋁合金錠如 al-si 合金，然后是體積較大、熔點較高的鋁錠和中間合金如al-mn，mg 等容易燒損元素后加入。小塊回爐料先投在爐底既保護爐體，減輕大塊爐料投料時對爐壁沖擊，又由于回爐料熔點較低易熔化，對于后續熔化熔點較高的原材料時可以提高熔化效率，后降溫加 mg，降低減少燒損。   

國內某些車輛配套企業在對鋁合金熔煉時就采用這種方式：先將熔化爐進行預熱，到達預定溫度后開始投料，先加小塊回爐料墊底，然后加入大塊鋁錠，對于易燒損元素加入后直接壓入鋁液中熔化。