原因：
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。
4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。
5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。
7.稀釋劑用量過多。
解決方法：
1.清理好被涂物表面的雜質。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細，---被涂物一頁頁平整。
4.調整室內溫度或停止施工。
5.施工環境溫度一般在10度以上。
6.清除空壓機氣體中的水份，保養油水分離器。
7.調整施工配比。
1、能噴涂中、低粘度的各種涂料，如：酚醛漆類、醇酸樹脂漆類、---漆類、環氧樹脂類、氧化橡膠漆類、乳膠漆類、水溶性涂料等；
2、涂層---，溫州家電表面噴漆，膜厚均勻、致密、噴涂，每小時噴涂500～1000平方米；
3、小車式，移動方便，操作簡單；
典型應用：機械及重型機械、汽車、機車車輛、集裝箱、皮革家具等噴涂涂料，適應噴涂普通涂料，家電表面噴漆報價，也可噴涂較高粘度涂料。
電動無氣噴涂機：主機、快速抽吸回流系統、15m高壓管、高壓無氣噴槍、反轉自清潔噴嘴、養護油。清洗方便：吸料口連接轉頭用手擰動，不需用工具拆卸，家電表面噴漆公司，便于清洗；機械式壓力調節，電路板設計更簡單，便于維護。這種技術如今得到了---廣泛的應用，如汽車、飛機、工程機械、火車、輪船和集裝箱等的表面涂裝作業。隨著建筑涂料的不斷發展，高壓無氣噴涂亦被逐漸應用建筑業，如乳膠漆、油性漆、水性漆及樹脂等的噴涂。相對于傳統施工方式，高壓無氣噴涂具有以下優點。
1、---的涂裝效率。噴涂達每小時500～1200m2，是傳統滾筒施工方式的10倍以上；
2、極1佳的表面。噴涂涂層平整、光滑、致密、無刷痕、滾痕和顆粒；
3、延長涂層使用壽命；高壓無氣噴涂能使涂料微粒深入墻面空隙，使漆膜與墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長命用壽命；
4、輕而易舉的---拐角、間隙和凹凸不平的難刷部位；
5、節省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30～250μm，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30μm的涂層，相對節省涂料20～30%。
6、使用簡單，不需要空壓機，220伏電源即可。電機：直流馬達 噴涂流量：1.7升/分鐘 1大壓力：227千克/平方厘米3300psi 1大噴嘴：21號標準配置。
有些用戶會經常關心一個問題，就是怎樣才能在日常的噴漆操作使用中盡可能的保持噴漆設備設備的---狀態和延長噴漆設備設備的使用壽命呢？下面我們將介紹一些保持噴漆設備的---狀態和延長噴漆設備使用壽命的注意事項。
1、設備投入前應注意的事項
(1) 用戶所配空氣壓縮機的容量應符合說明書的規定的該機空氣消耗量，并應盡可能大于消耗量。出氣管和進氣管口經應符合說明書中的規定，以便保持足夠的進氣量。
(2) 空壓出來的壓縮空氣經過過濾后進入噴設備，這樣有利于---氣動系的使用壽命。
(3) 涂料要先過濾，家電表面噴漆品牌，濾網應選擇根據涂料的粘度、粒度，濾網太細涂料不易通過，過粗則噴槍容易被堵塞。
(4) 空氣壓縮機應盡可能的遠離噴涂現場，以減少壓縮機污染的可能性。
(5) 所有無氣噴涂設備都應---的接地，以免產生靜電火花。
2、噴涂過程中應注意的事項
(1) 噴涂過程中，清洗、更換噴咀或不噴時應及時將噴槍扳1機自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準朝向自己的他人，以免損傷。
(2) 采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會改進涂層，只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損，同時增加不安全因素。
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