?旋轉閃蒸干燥機新型設備采用多種-裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象；干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量；干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生-的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，干燥時間短，物料停留時間短。那么今天由經驗豐富的常州地區干燥設備廠家向大家介紹旋轉閃蒸干燥機的四大工藝設計方法吧！
一、干燥室的確定
??旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中關鍵的體積給熱系數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出干燥室的體積，碳酸鋇連續干燥機，再根據直徑和高度的關系計算出有效高度。
二、干燥室直徑
??另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
三、干燥器的高度及分級粒徑
??從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。
四、旋轉閃蒸干燥機的應用
??部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設有分級環，石墨連續干燥機，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內 能有效-產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不-，保護生產環境，安全衛生。
1、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調可控。
2、干燥強度大，能耗低，熱。
3、物料停留時間短，成品-，可用于熱敏性物料干燥。
4、負壓或微負壓操作，密閉性好，消除環境污染。
5、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象。
6、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，金華干燥機，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
8、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，同時使塔內風速趨于平衡。
9、由于物料受到離心、剪切、加熱、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。
10、由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，熱質交換充分達到、快速、小設備、大生產。
一、產品概述
該機是我廠在---和吸收國外的-設備和技術基礎上，開發的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。
二、產品特點
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的-作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產，連續生產，淀粉連續干燥機，實現了小設備，大生產。
干燥強度大，能耗低，熱。
物料停留時間短，成品-，可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作，密閉性好，消除環境污染。
三、結構示意圖
四、技術參數
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