除塵器利用預涂層技術實現(xiàn)表面過濾
該技術是將配制好的粉劑， 用特殊工藝溶進已縫制濾袋的濾料內部， 再用粘結劑固定， 達到濾袋未使用前的搞效收塵能力[ 13] 。經預涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層， 克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病;同時粉塵初層經粘結劑固定， 穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動對穩(wěn)定生產的不利影響。但其缺點在于:隨反沖洗的次數(shù)增加， 預涂層可能會從濾料表面沖脫， 影響濾料的使用壽命。
除塵器
利用膜分離技術實現(xiàn)表面過濾
該技術是將某種分離膜覆在普通濾料上， 利用膜分離技術過濾含塵氣體。目前， 所用的薄膜一般是聚四氟乙烯(ptfe)薄膜， 它具有優(yōu)異的性能:表面過濾， 過濾阻力小， 粉塵層易剝落， 解決了深層過濾不能解決的問題;孔徑為0.2 ～ 3 μm， 能夠迅速有效地截留微米級超細粉塵;清灰后不改變孔隙率， 除塵效率一直-， 幾乎可達到零排放;表面光滑， 不結露， 易清灰， 清灰后不改變空隙率， 因此投入運行后， 壓力損失低且不隨使用時間的延長而增大;濾袋使用-。美國gore 公司生產的膨體ptfe 膜已應用于該領域， 并收到了-的效果。
通過上述實例可以看出， ptfe 覆膜濾料在過濾風速、處理風量、壓力損失、濾袋壽命及產量、節(jié)約能源等方面都優(yōu)于其他普通非織造濾料。ptfe 覆膜濾料以其-的特性， 對袋式除塵器濾料的發(fā)展是一個-， 但美國gore 公司對我國只提供產品
不轉讓技術。而我國在這方面的研究正處于起步階段， 因此表面過濾技術及覆膜濾料的開發(fā)和應用是我國研究者的機遇和挑戰(zhàn)。
除塵器
濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸， 利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設備。其除塵機理是:當含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時， 塵粒被器壁所粘附， 或者當氣體與噴灑的液滴相遇時， 液體在塵粒質點上凝集， 增大了質點的，而使之降落。在濕式除塵器中， 氣體與液體的接觸方法有2 種， 一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸， 如文丘里管除塵器、水膜除塵器等;另一種是氣體沖擊水層時鼓泡， 以形成細小的水滴和水膜，各種除塵器的比較，如沖擊式除塵器、自激式除塵器等。總的來說， 濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴散3 種作用將粉塵除去。
除塵器
濕式除塵器類型較多， 而醉具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器。文丘里管除塵器能除去1 ～ 5 μm 的塵粒， 效率較高， 而且不會產生二次飛揚， -適宜具有粘附和潮解性的粒徑1 μm 以下的粉塵。其缺點在于:首先壓降大， 當去除1 μm 以上的塵粒時壓降約2 000 pa ， 效率約90 %， 當粉塵粒徑小于0.5 μm 時， 壓降-10 000 pa ， 效率也較低;其次是含塵污水的處理問題， 文丘里管除塵器的用水量較大， 在設計與使用時必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器， 一般為85 %～ 90 %，
但因其用水量較少， 阻力相對較低(一般僅為100 ～150 pa)， 也得到較廣泛的應用。
除塵器
低低溫電除塵器|除塵器的特色如下:
1)除塵器除塵功率高。煙氣溫度降到-陸點以下，s03冷凝并附著在塵上，除塵器可大起伏下降粉塵的比電阻，消除反電暈現(xiàn)象，然后進步除塵功率。除塵器煙氣溫度下降，擊穿電壓上升，作業(yè)電壓進步也使除塵效率得到進步。
2)除塵器可除掉大部分s03。煙氣中s03冷凝轉變成液態(tài)-霧，簡單凝集附著在粉塵上，干式除塵器，除塵器并與粉塵中堿性物質中和被除掉，當粉塵與-霧濃度之比(dls)大于100時，除塵器煙氣中的s03去除率可到達95%以上。
3)除塵器節(jié)能作用顯著。煙氣溫度下降30 0c，濾筒除塵器價格，可多收回熱量，除塵器節(jié)省濕式脫硫體系耗水量;煙氣溫度降低后操作氣量削減，可削減電除塵器和-設備的標準，除塵器風機電耗削減約10%，總的節(jié)能作用非常顯著。
4)二次揚塵加重。粉塵比電阻下降會削弱捕集到陽極板上粉塵的靜電勁附力，導致二次揚塵-。需求選用針對性辦法，以下降粉塵排放量。
除塵器關于煙氣溫度低于-陸點是否會引起設備腐蝕，除塵器業(yè)內人士以為，電除塵器適宜的進口粉塵含量能夠-s03凝集在粉塵外表，不會發(fā)作設備腐蝕，除塵器當灰硫比(濃度)dls大于10時，腐蝕率幾乎為零。除塵器盡管理論和實踐說明晰這些問題，但腐蝕的危險依然存在，除塵器工藝條件操控得欠好時依然會存在腐蝕問題。現(xiàn)在，煙塵凝集器加移動電極電除塵器和低低溫加移動電極電除塵器都在實踐中得到使用。
除塵器
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