施工工藝編輯(1)準備工作：對施工區域周圍放置施工標志，在地下車庫耐磨地面施工前清潔、清除與施工無關的物品;
(2)粗磨：使用地坪研磨機打磨地面，直至露出新鮮潔凈的表面，便于硬化劑材料---的滲入混凝土地面;
(3)浸泡滲透劑材料：均勻噴灑地坪滲透劑材料浸泡地面4h后用水清洗干凈并打磨處理;
(4)浸泡硬化劑材料：施工同上;
(5)初步拋光：用---打磨機使用中度和細度的模塊對地面進行打磨，直至地下車庫耐磨地面有弱光出現;
(6)全精拋光：用混凝土樹脂片進行拋光，直至地面手感光滑并帶有光澤為止，即地下車庫耐磨地面施工完成。
施工步驟對于c25以上原漿收光混凝土地面
1、1先將基面清除干凈，用150/300目磨片進行精磨平整，使混凝土表面毛孔充分打開，用真空吸水機將地面吸干，晾干地面。
2噴灑密封固化劑a劑于地面，用塵拖涂抹均勻，---地面足夠潤濕。用300/500目磨片磨洗地面，充分應后刮干或吸干多余的a劑，晾干地面。
3噴灑密封固化劑b劑于地面，用塵拖涂抹均勻，日照環氧防靜電地坪，---地面足夠潤濕。用300/500目磨片磨洗地面，日照，充分反應后刮干或吸干多余的b劑，晾干地面。
4噴灑密封固化劑b劑于地面，用塵拖涂抹均勻，---地面足夠潤濕。用1000目磨片磨洗地面，充分反應后刮干或吸干多余的b劑，晾干地面。
5噴灑密封固化劑c劑于地面，用塵拖涂抹均勻，橫豎各一次，拋光機拋光地面。
6施工完畢，地面表干24小時即可使用。
針對不同地面，可適當選擇相應目數的磨片
環氧地坪起水泡多出現在一樓或地下室，有時二樓以上也時有出現，環氧地坪起水泡一般在施工后不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，日照止滑坡道地坪，不斷發展，發展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易出現，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的---，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與-脫離，粘在-上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.c時，日照固化水磨石地坪，鼓包內的壓力為0.01mpa；而當溫度為70~80.c之間是---到0.1mpa；很多地區在炎熱的夏季地面的---輻射熱可達70.c左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力---降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包
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，將膠結料被拉成蜂窩狀；
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