調(diào)質(zhì)處理應(yīng)用
調(diào)質(zhì)常常應(yīng)用在中碳(低合金)結(jié)構(gòu)鋼，也用在低合金鑄鋼中。總之對(duì)力學(xué)要求高的結(jié)構(gòu)零部件都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
金屬材料熱處理工藝之一。材料在淬火后高溫回火叫調(diào)質(zhì)處理。目的是使鋼件有---的韌性和足夠的強(qiáng)度，具有綜合的優(yōu)良機(jī)械性能。例如立軸、絲杠、齒輪等。一般是在零件加工后進(jìn)行，也可將粗坯調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行機(jī)械加工。
調(diào)質(zhì)熱處理的試驗(yàn)檢測(cè)
1、過程無(wú)誤后，進(jìn)行理化等相關(guān)試驗(yàn)與檢測(cè)。
2、理化檢測(cè)項(xiàng)目按熱處理工藝評(píng)定方案進(jìn)行，一般情況下至少要進(jìn)行抗拉、屈服度和延伸的性能測(cè)試。
3、理化檢測(cè)按技術(shù)要求的位置取樣，并對(duì)取樣位置的正確性負(fù)責(zé)，無(wú)取樣位置規(guī)定時(shí)，按相應(yīng)性能試驗(yàn)取樣規(guī)定進(jìn)行取樣。
4、在試樣加工或制取過程中要注意不能改變?cè)嚇拥男阅堋?/p>
5、按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
輸送鏈板調(diào)質(zhì)處理
淬火設(shè)備：定做的可移動(dòng)淬火槽，帶空冷換熱器
工藝路線：鍛造-余熱淬火-回火-機(jī)加工-發(fā)貨
思路：當(dāng)初考慮到此產(chǎn)品在鍛造時(shí)形變比較大，而且在摩擦壓力機(jī)上生產(chǎn)，鍛造節(jié)拍比較穩(wěn)定，同時(shí)在晶粒度上、硬度上都不會(huì)有太大問題，故選用了鍛造余熱淬火，鋼筋加熱淬火生產(chǎn)線新款，同時(shí)考慮到其淬火溫度比較高，熱容會(huì)很大，原來(lái)一直用油淬，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和安全一直不好控制，鋼筋加熱淬火生產(chǎn)線保養(yǎng)，選用了水基的pag類淬火介質(zhì)；他們不管你淬火后裂不裂的問題，一旦裂了，就說你“什么水平”遭來(lái)鄙視。
實(shí)際結(jié)果：在終調(diào)試時(shí)，硬度、金相組織、晶粒度都o(jì)k，但是出現(xiàn)比較---例的淬火裂紋，非常有規(guī)律，標(biāo)準(zhǔn)的弧形淬火裂紋；e、其他原因認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行熱處理工藝評(píng)定時(shí)，由相關(guān)人員提出評(píng)定方案。期間對(duì)預(yù)冷時(shí)間、淬火溫度從900-780都試過、冷卻時(shí)間、淬火液的濃度等都做了調(diào)試，問題一直沒有解決，泉州鋼筋加熱淬火生產(chǎn)線，百思不得其解，后來(lái)沒有辦法，更換為油，100%合格，任何條件都沒有變；
結(jié)論：對(duì)于形狀和界面變化比較劇烈的鍛件產(chǎn)品，在進(jìn)行鍛造余熱淬火時(shí)，慎用淬火介質(zhì)，應(yīng)選用冷速較慢的介質(zhì)；
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