脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環節，也是金屬表面處理的道工序。脫脂是否-對整個產品的和壽命-。影響脫脂的主要有四個因素：脫脂溫度，脫脂時間，機械作用和脫脂劑。
四個因素
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脫脂溫度: 一般說來，溫度越高，脫脂越-。溫度升高，機械設備除油脫脂劑，油污粘度降低，容易形成液滴而利于除去。溫度升高也能促進化學反應的進行，提高化學反應速度。加速表面活性劑分子的運動，從而促進浸潤、乳化、分散等作用。但過高的溫度會使表面活性劑析出---在表面上，造成磷化膜發花不均勻。
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脫脂時間: 在脫脂操作中，必須-有足夠的脫脂時間。增加脫脂時間，即延長脫脂液與油污的接觸時間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時間就需越長。一般壓力噴射脫脂時間為1.5-3分鐘，浸漬脫脂為3-5分鐘。
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機械作用: 在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有-接觸，使整個脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效迫使油污脫離零件表面。
4
脫脂劑: 脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。為了提高油污的乳化和分散能力，工件板材機械設備除油脫脂劑，適當提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物的脫脂效果有一定的差異。-的脫脂劑都是經過大量試驗，對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。隨著使用過程中脫脂劑的消耗，有-定期加以補充，以保持-的濃度。
在汽美領域來說，脫脂劑的概念在國內國外是截然不同的定義。脫脂，顧名思義就是去除油脂。脫脂劑應該是用于油污清洗的清潔劑，英文是degreaser，在國外對應的產品是比apc-清潔劑還要強力的油污清潔劑，這類產品通常是不能用于漆面的。
而我們所說的脫脂則比較混亂了，原始意義是指拋光后將殘留的拋光油、潤滑劑和填充劑清除掉，因為這些成分會把較輕程度的細紋瑕疵遮蓋，金屬除油脫脂劑公司，只有將其去除才能清楚地檢查出真實的拋光效果。就這個-的脫脂，國外的脫脂劑是ipa也就是異酒精，isopropyl alcohol，其實除了ipa，很多玻璃清潔劑也可以實現這個作用，因為很多玻璃清潔劑都含10%左右的酒精。大概正是因為這些產品簡單易得，所以國外專門用于這個用途的產品不多。
無磷脫脂劑是由芳香族化合物，除油脫脂劑，高融解力有1機溶劑相互配合而成液-，具備很強的融解漆層的能力，脫漆劑速度更快、高1效率、可除去的鍍層類型范疇較寬。適用醇酸、---、聚尿醛---橡膠型---、環氧樹脂、聚脂、聚氨酯材料等各種各樣漆料，內墻涂料，靜電粉末噴涂，鍍層的樹脂吸附。去漆能力極強本產品與國外同類商品對比，脫漆實際效果同樣，脫漆時間可節約20%上下。無磷脫脂劑可分成酸性脫漆劑、偏堿脫漆劑、中性化脫漆劑這三類。
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