回轉(zhuǎn)窯的燃燒火焰狀態(tài)是回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中不可忽視的重要環(huán)節(jié):
1、回轉(zhuǎn)窯燃燒火焰形狀是在任何斷面上保持圓形，縱向剖面應(yīng)為“棒槌形”，這種火焰形狀既有效保護(hù)窯口，更使火焰長(zhǎng)度在整個(gè)燒成帶進(jìn)行的熱交換，提高窯的產(chǎn)、，降低熱耗，保護(hù)窯皮和耐火磚，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)又能保護(hù)燃燒器噴頭不會(huì)過早燒壞，-筒體溫度均衡。
2、如果火焰不規(guī)則，如偏火現(xiàn)象，這是由于多風(fēng)道燃燒器的層間鋼板磨損---，造成煤風(fēng)混竄，噴頭圓形間隙誤差過大、失圓或內(nèi)管支架磨損，失圓的噴嘴噴出的風(fēng)煤不均。噴頭各層鋼管燒損變形，是由燃燒器與窯的相對(duì)位置不當(dāng)?shù)仍蛩隆Ｈ绻鹧娣祷爻赡⒐綘畹牟灰?guī)整火焰形狀，通常是由于結(jié)后圈氣流阻力增大、窯尾排風(fēng)不足、抽力過小，也就是窯尾負(fù)壓減小、窯內(nèi)結(jié)大球等原因引起。
3、如果火焰過短、過肥、無黑火頭的火焰，這種火焰會(huì)使窯前部溫度過高，對(duì)燒成和窯皮、耐火磚等不利。如果火焰過長(zhǎng)、過細(xì)、根部過長(zhǎng)，即黑火頭過長(zhǎng)的火焰形狀，此種火焰不能滿足熟料煅燒的要求，能導(dǎo)致尾溫過高，易造成煤粉后燃，燃燒機(jī)廠家維修，煤灰沉積，產(chǎn)生結(jié)皮、結(jié)圈等不正常現(xiàn)象。
大力治理-污染，眾多企業(yè)被強(qiáng)制更換鍋爐或進(jìn)行改造，改造是將燃煤鍋爐改為生物質(zhì)鍋爐。
燃煤鍋爐改造為生物質(zhì)鍋爐方法有兩種：
一種改造方法是普通改造，將原鍋爐爐拱架高，如不加高爐拱溫度燒不上去，進(jìn)一燃燒機(jī)廠家，配二次鼓風(fēng)，因生物質(zhì)鍋爐燃燒時(shí)需要大量氧氣如不配二次鼓風(fēng)-燃燒不起來，將原進(jìn)料斗更換，生物質(zhì)顆粒燃燒速度快為了防止回燃必須將原料斗更換，這種改造方法-解決不了-問題，而且這種改造方法前期費(fèi)用低但后期費(fèi)用非常高，燃燒機(jī)廠家，只能燒熱值高的顆粒，普通鍋爐一般都是鏈條爐排如燒壓塊-點(diǎn)不著。
另一種改造方法是高溫氣化改造，用這種改造方法可大-低鍋爐的維修率，具體改造流程是將原鍋爐的爐排抽出或封死，配上我公司的高溫氣化燃燒倉(cāng)雙鍋筒-，改造后的鍋爐自帶脫硝，脫硝成本幾乎為零，液壓給料，數(shù)字控制操作非常簡(jiǎn)便，這種改造方法可提高鍋爐熱效率的20%-40%，且改造為高溫氣化鍋爐可燃燒稻殼、秸稈、壓塊等，只要能燃燒的東西都可以燒
鍋爐低氮燃燒器改造后出現(xiàn)一系列影響機(jī)組安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問題，如：灰渣可燃物含量增大，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；主再熱蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值、爐內(nèi)運(yùn)行調(diào)整性能差、agc負(fù)荷響應(yīng)慢、爐內(nèi)結(jié)焦和高溫腐蝕、燃燒系統(tǒng)對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性等。通過對(duì)nox排放濃度與灰渣可燃物、排煙溫度、蒸汽參數(shù)、爐內(nèi)運(yùn)行調(diào)整、熱工控制、爐內(nèi)高溫腐蝕和結(jié)焦，及煤質(zhì)適應(yīng)性等方面的方位分析，從改造前的充分評(píng)估、改造后燃燒優(yōu)化和檢修維護(hù)等方面總結(jié)出行之有效的綜合治理技術(shù)，提出了前期充分估、后期綜合優(yōu)化的技術(shù)路線。主要如下：
1爐內(nèi)分層配煤
煙煤宜在下層以燃燒器穩(wěn)燃，褐煤宜在中層，貧煤宜在上層。
2根據(jù)煤種、負(fù)荷配風(fēng)
煙煤宜配中等風(fēng)，伊德利燃燒機(jī)廠家，褐煤宜少配風(fēng)，貧煤、-煤宜多配風(fēng)。配風(fēng)方式宜縮腰倒寶塔型，即：下層風(fēng)門開度 30-50%，中間風(fēng)門開度不宜小于10%，上層風(fēng)門開度50-70%，不建議sofa風(fēng)門開度長(zhǎng)期在100%。
3煤粉細(xì)度控制
綜合煤種、制粉出力、磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與負(fù)荷的匹配、nox 生成量等因素盡量控制煤粉細(xì)度，確定經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。
4氧量?jī)?yōu)化控制
額定工況氧量：貧煤、-煤 3.5-4%，煙煤 2.5-3%，褐煤 2%。低負(fù)荷增加 1%。
5熱工自動(dòng)優(yōu)化
優(yōu)化原靜態(tài)、動(dòng)態(tài)負(fù)荷——煤量控制曲線；優(yōu)化制粉系統(tǒng)冷、熱風(fēng)門解耦控制； 優(yōu)化減溫水自動(dòng)控制系統(tǒng)，增加一次調(diào)頻鍋爐主控前饋，優(yōu)化負(fù)荷響應(yīng)能力。
6防結(jié)焦、腐蝕噴涂。
7綜合性能-調(diào)整
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