貼片電阻可以采用手工焊、再流焊和波峰焊中的任何1種焊接方法。
由于該類電阻器的體積小，熱容量不大，故無論采用那1種方法焊接，一定要按產品特性選擇助焊劑、焊膏和清洗劑，嚴格控制焊接溫度和焊接時間。
為了防止貼片電阻受到熱損傷，手工烙鐵的焊接時間不超過2s，電阻電容，如果在此時間內未焊好，則要待貼片電阻冷卻后進行復焊。
具有以下特性：體積小、重量輕，為整機實現輕、薄、小提供了-;高頻性能好，電-異;形狀簡單，電阻電容的識別方法，尺寸標準化，便于實現高速自動化生產和安裝。
貼片電阻省去了1對鍍錫金屬線，為用戶省去了引線成形和浸助焊劑、搪焊料等預處理工序。由于緊貼電路板安裝，所以大大提高了-性。
如果采用prc2000維修工作臺進行貼裝，應掌握以下控制要點：點涂焊膏要控制涂膏的位置和點涂的膏量。
適量的點涂使形成的焊點既飽滿又不會橋接�，F在采用的焊膏牌號為lr735，點膏針的針徑為0.53mm，焊膏覆蓋焊盤的面積應大于75%，但又不要超出焊盤。
由于壓敏電阻具有-的非線特性、通流量大、殘壓水平低、動作快和無續流等特點。被廣泛應用于電子設備防雷。
壓敏電阻的不足：寄生電容大壓敏電阻具有較大的寄生電容，一般在幾百至幾千微微法的范圍。
在高頻信號系統中會引起高頻信號傳輸畸變，從而引起系統正常運行。
貼片電阻在表面組裝技術(smt)中的應用已十分普遍，采用smt組裝的電子產品的比例已超過90%。
近年來，除了電子產品開發人員用貼片電阻開發新產品外，維修人員也開始大量地維修smt組裝的電子產品。
電容由兩個金屬極，中間夾有絕緣材料構成。
由于絕緣材料的不同，所構成的電容器的種類也有所不同：按結構可分為：固定電容，電阻電容廠家，可變電容，微調電容。
按介質材料可分為：氣體介質電容，液體介質電容，無機固體介質電容，有機固體介質電容電解電容。
按極性分為：有極性電容和無極性電容。
貼片電路中使用的元器件與低頻電路中使用的元器件頻率特性是不同的。
貼片電路中無源線性元件主要是電阻、電容和電感。cbb電容，云母電容，獨石電容等均屬貼片電容。
貼片電容和低頻電容的區別是由構成它的材料和結構決定的，不是由容量決定的。
|
登錄后臺
