tpu材料作為一種防水防油的材料，膠水用tpu膠粒，它能夠成為很pvc材料的替代品，且能夠與各種布料產品貼合。tpu膠粒塑料性能---，成型工藝便捷，即可跟普通橡膠一樣采用混煉、塑練、---工藝成型，也可以液體橡膠的形式，進行澆灌離心成型、澆灌模壓或者噴涂，還可以制成顆粒材料，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型。tpu材料支持真空熱成型操作，包覆膠水用tpu膠粒，能夠制造輪廓清晰、尺寸穩定的產品。隨著科技領域對tpu產品用途的深入研究，它的用途逐漸拓展，使其在保暖內衣、松緊帶、透氣膠帶等領域有重大突破。
tpu材料還能制作成膠黏劑，值得相信的tpu材料在歐美一些制造領域將其作為膠黏劑使用已經十分普遍，尤其是作為鞋類產品膠黏劑。我國使用tpu材料制作的膠黏劑的方法是將其完全溶解后，加工處理后得到聚氨酯膠黏劑加以使用。
在實際tpu生產中，膠粉用tpu膠粒，加快導致tpu原料注塑成型產生黑點原因有很多，主要有以下這些：
車間環境臟亂，雜質和粉塵污染了整個生產流程的環節。
為了利益，有些生產廠家在原料滲入過多的水口料二次使用，或者用不同的原料雜亂混用。
還有的是模具本身的成型器形狀、厚度等設計---。還有其他原因等。
還有的是機器使用者的工藝調試水平有關，一直處于普通常規的方法高度機器。
使用者暫停生產前，沒有規劃好把料管里面的原料注射完把機器調到保濕狀態，原料長期受熱，導致發黃。
連續生產tpu原料的注塑機每轉一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養，冼機成本不高，比不冼機造成黑點而浪費料的費用低，有些廠商忽略這一點。
tpu的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度-4~-12℃，硬度無明顯變化；在突變溫度下，tpu硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。
硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。基于sebs改性的tpe具有廣泛可調整的硬度，其硬度范圍可以在shoreascale0~100范圍變動，而tpu硬度范圍則通常是在shore60a~shore70d(目前國外出現硬度在4---左右的軟性tpu,不過價格相當昂貴)。隨著tpu硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而---材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。tpu硬度與撕裂強度的關系，tpu膠粒，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。
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