4，用潔凈的布-將管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除，包括水氣，油類(lèi)污物可用對(duì)pe材料焊接有幫助的溶劑擦拭，5，用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住，65mn彈簧鋼帶，外面再用耐熱帶緊固。6，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。7，焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，高硬度彈簧鋼帶，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。三、熱收縮帶連接方法熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保溫措施
27、邊部剪切缺陷shearededgedefects【外觀特征】從切邊、切削飛邊和剪切裂紋處發(fā)出的---狀材料斷裂，與板材約成45°角。【產(chǎn)生原因】由于剪刃間隙設(shè)定不正確、剪刃磨損及碎裂或其他損傷所引起。高強(qiáng)度鋼和耐磨鋼尤其易產(chǎn)生此類(lèi)缺陷。【檢查判斷】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求檢查判斷。28、邊部粗糙roughedges【外觀特征】沿帶鋼全長(zhǎng)一面或上下兩面邊部粗糙度不同程度的增加，在酸洗或噴砂處理后更清晰可辨。【產(chǎn)生原因】由于帶鋼邊部區(qū)域軋輥負(fù)荷較高，因而軋輥的粗糙度增加，進(jìn)而引起帶鋼邊部的粗糙。此類(lèi)缺陷主要出現(xiàn)在不銹鋼和耐熱、耐酸鋼中。【檢查判斷】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求檢查判斷。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)---
19、龜裂crazing【外觀特征】軋件表面一種不連續(xù)的裂紋，彈簧鋼帶，它以某點(diǎn)為中心，以閃電狀向外發(fā)散。根據(jù)延伸和寬展程度，其所影響的區(qū)域通常是橢圓形的初為圓形。龜裂也可能以非常小的微裂紋或發(fā)紋形式存在。【產(chǎn)生原因】當(dāng)晶界被低熔點(diǎn)相削弱如熱脆時(shí)進(jìn)行變形會(huì)出現(xiàn)龜裂。【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有龜裂。20、m形缺陷m-defects【外觀特征】類(lèi)似夾層的m形舌狀缺陷，在熱軋帶鋼中以燒蝕的形式出現(xiàn)，彈簧鋼帶廠，在上下表面都可能出現(xiàn)。【產(chǎn)生原因】由于過(guò)量磨削的粗糙板坯或由于坯料加熱過(guò)程中形成的氧化鐵皮去除不-，導(dǎo)致研磨溝槽，形成不同程度的m形缺陷 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)---
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