大利包裝生產pspet塑料托盤
電子產品是精密物件,在做電子產品包裝時要考慮兩個重要因素,一防靜電,第二具有緩沖減震效果。
pet塑料托盤采質上一般選擇ps材質,ps吸塑片材是近年發展起來的新型包裝材料,著其優良熱成型性能,產生靜電低,適合于要求低靜電產品之包裝。ps片材與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳,-的抗衛擊為性能。
為了緩沖電子產品在運輸中晃動,在設計托盤底部時設計凹槽花紋,將產品置于凹槽內,pet塑料托盤生產加工,起到固定好電子產品,保護和美化產品的作用,托盤邊緣也設計成卡口,方便托盤與托盤之間疊加堆放,節省運輸空間。
pet塑料托盤一種理想的存放電子元器件包裝產品,它的制作原料中添加了防靜電劑,因而具有-的靜電耗散性能。ps電子防靜電托盤有較好的機械強度和耐熱性能,耐沖擊強度好,耐化學腐蝕性強,并且不會因環境、時間溫度而改變其防靜電性能。
單層吸塑成型托盤的制造工藝
吸塑是將熱塑性塑料板材經加熱至軟化后,采用真空吸附方法,使軟化的板材在-壓力作用下被吸附于模具表面, 冷卻后成型的加工工藝。
單層吸塑成型工藝的工藝流程簡述為:熱 塑性塑料板材 定位 固定 汰 料邊 成品。
板材經單層吸塑成型工藝制成具有各種半封閉框架結構的制品,提高了制品的強度和剛性,提高了制 品作為物流載體的使用性能。
輕荷載隔板等托盤組件可按單層吸塑成型工藝制造,但對重荷載托盤組件需另作考慮。因為吸塑成型過程中, 板材受熱軟化后的吸附變形以局部牽引拉伸變形為主,因此,原來厚度均勻的板材,pet塑料托盤,局部將變薄如轉角處,加上受材料熱變形溫度和加熱 均勻性要求的---,不能依靠增加板材厚度的方法來提高 產品的承載能力。只能依靠成型技術和結構設計技術、結合制造工藝技術來滿足產品承載能力要求。雙層吸塑成型工藝就是在這一基礎上研發的。
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