生物質顆粒:利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿等固體廢棄物為原料,山東木屑顆粒機,經過粉碎、加壓、增密、成型,制成小棒狀固態顆粒燃料。天然,節約資源;
生物質顆粒工藝流程為 原料收集***原料粉碎***原料烘干***械制粒成型***裝袋銷售按照農作物的收獲期不同,要按時大量存儲原料,隨后粉碎、成型。成型時留意不要立即裝袋,木屑顆粒機多少錢一臺,因熱漲冷縮原理等冷卻40分鐘之后,再裝袋運輸。
攪拌系統:攪拌系統為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機等組成。攪拌系統內可以添加蒸汽、糖蜜,對物料起調質混合作用,所以攪拌系統也叫做調質系統。制粒系統:制粒系統主要工作部件為顆粒機環模、壓輥。顆粒機環模是具有許多均布小孔的模具,木屑顆粒機廠家,制粒過程中,物料在顆粒機環模與壓輥的---擠壓下強制通過顆粒機環模小孔,因此機器環模應具有較好的強度和耐磨性。常見的模孔形式有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔。壓輥是用來向顆粒機環模擠壓物料并從模孔擠出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。
當生物質顆粒機給我們帶來利潤的時候,我們不要忘了對生物質顆粒機進行保養,因為每個設備都有自己的工作限度,如何---的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質顆粒機的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.
一 . 產量過低
故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣---;5. 三角帶打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨潤滑,工作一段時間產量即提高;2.調整壓緊螺栓;3.調節物料含水率;4.張緊或更換三角帶
二、響聲異常
故障原因:1.落入硬質雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.
排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.
三、突然停車
故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內.
排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.
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