氣泡膜，就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。這種膜狀材料是用低密度聚乙烯樹脂經擠出機擠塑熔融后，在成型模具內成型兩層膜片擠出；其中一層膜片在真空輥上被吸塑成膜泡形后，與另一層膜片復合成一體，后者緊貼在帶有膜泡的開口面上，這種復合膜就是一種氣泡膜。
如果再把凸起的膜泡面上也復合一層薄膜，則即成為三層復合氣泡膜。三層復合氣泡膜，由于中間含有氣泡層，則這種復合膜比較體輕而具有彈性。
另外，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉爛、-等特點。根據復合氣泡膜的特點，人們多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料。
原料選擇氣泡膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯樹膜，氣泡膜，要求樹脂的熔體流動速率mfr在5-8g/10min范圍內。
如果氣泡膜要求有顏色，應在樹脂中加入適量的著色劑。
設備選擇由于氣泡膜擠出成型用原料主要是低密度聚乙烯樹脂，所以，擠出成型只用pe料擠塑用通用型擠出機即可。
成型模具結構應根據擠塑成型薄膜的生產方式決定。氣墊薄膜成型可采用吹塑成型，也可選用平膜成型法。
擠出成型平膜法生產工藝比較簡單，平膜成型用模具結構比較特殊，這種衣架式t型模具結構，熔料從機筒擠出進入模具腔后，由于中間有一個分流錐而把料流分成兩股，分別從模具體的兩個口模縫隙中擠出，成型兩個膜片。
廠家分享pe膜存在問題及解決辦法
前面我們介紹過pe膜的特點及其應用領域，今天來分享幾個容易出現的問題及其辦法。
一：pe保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現脫落的現象，出現這種問題的可能性就是保護膜產品在生產時使用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！如果出現這個問題就要針對原因，深圳防震氣泡膜報價，對癥---，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。
二：保護膜在使用一段時間以后中間表現-，但兩端翅起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環境，出現了不-的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上，廣東包裝氣泡膜，因此pe膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不-的表面拉伸。
三：用戶反映zui多的就是保護膜產品的脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現zui多，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，-費工費時，出現這種問題有多種可能性，可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致pe保護膜產品在被剝離時，外張力大于內應力，而殘留在了型材上。如果用戶出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。
四：保護膜產品剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，pe膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜-敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果-，但在剝離時就會非常困難，這也是一些不好的保護膜產品生產廠家所產保護膜的常出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現斷裂現象，這是讓用戶非常不好的問題。
五：pe保護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護膜表現字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環境，而發生的一種化合作用。
氣泡膜使用注意事項：
氣泡膜有很多屬性，比如大泡和小泡之分，大泡的泡泡標準直徑是1cm，而小泡是0.5cm，大泡的泡泡高度是0.35cm，而小泡是0.25cm，大泡的防震效果要比小泡好很多。
而大泡里又有大泡加厚型和大泡普通型之分，主要是每個泡泡和泡墊的厚度，一般來講寬幅在60cm的氣泡膜加厚型100米應該在2.5kg以上才合格、而普通的則在2kg以上則合格。
走出氣泡膜誤區：很多買家買到氣泡膜后反映就是泡泡怎么沒那么飽滿，其實正像氣球一樣，越鼓的氣球反而更容易破，而氣比較少的氣球不那么容易破，原因就在于當商品放在氣泡膜上，氣泡太足容易將物品承受在一個點上。
一個面能承受的重量肯定比一個點大，所以購買氣泡膜，不要以為追求氣泡膜的氣足不足，一般來講氣夠每粒氣泡的2/3，是理想的。
|
登錄后臺
