雙吸泵廠家雙吸泵效率下降的原因:
雙吸泵廠家1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
雙吸泵廠家2、由于在泵前投加或水質等原因,使泵殼內-積垢或腐蝕。泵殼內積垢-的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
雙吸泵廠家3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,sh雙吸泵廠家中開泵,水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
雙吸泵廠家4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力pk
雙吸泵廠家5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,-的可以使水泵效率降低10%以上。
什么是水泵的汽蝕現象以及其產生原因
汽蝕
液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時,液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。
汽蝕潰滅
汽蝕時產生的氣泡,流動到高壓處時,其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。
產生汽蝕的原因及危害
泵在運轉中,若其過流部分的局部區域通常是葉輪葉片進口稍后的某處因為某種原因,抽送液體的jue對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產生大量蒸汽,形成氣泡,當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至po裂。在氣泡凝結po裂的同時,液體質點以-的速度填充空穴,在此瞬間產生很-的水擊作用,并以-的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應力可達幾百至幾千個-壓,沖擊頻率可達每秒幾萬次,-時會將壁厚擊穿。
汽蝕過程
在水泵中產生氣泡和氣泡po裂使過流部件遭受到po壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生po壞作用以外,還會產生噪聲和振動,并導致泵的性能下降,-時會使泵中液體中斷,不能正常工作。
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