從木條排板開(kāi)始到木方整體壓緊，再到打釘切割至成品，傳送出料，全部過(guò)程連續(xù)自動(dòng)完成。該設(shè)備已成為木制品企業(yè)設(shè)備升級(jí)和木材加工廠倍受-的安全設(shè)備。
木托盤(pán)腳墩機(jī)-：鋸切出的木墩，木托盤(pán)-腳墩切斷機(jī)，產(chǎn)品橫截面完全垂直、光滑；：每小時(shí)可裁切1500個(gè)木墩，可24小時(shí)工作；腳墩機(jī)易操作：設(shè)備簡(jiǎn)便靈活，1個(gè)工人即可操作；低成本：出材率高，減少以往的裁切損耗量；腳墩機(jī)尺寸可調(diào)節(jié)：可調(diào)整裁切不同規(guī)格的木墩；木托盤(pán)腳墩機(jī)安全性：整個(gè)操作過(guò)程，工人手指觸碰不到鋸片；便捷：占地面積小，2立方以內(nèi)。
木托盤(pán)腳墩機(jī)高精密：鋸切出來(lái)的木墩，商品截面-豎直、光潔；：每鐘頭可裁剪1500個(gè)木墩，可24小時(shí)工作中；腳墩機(jī)易實(shí)際操作：機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)單靈便，一個(gè)職工就可以實(shí)際操作；降低成本：出材率高，降低過(guò)去的裁剪損耗率；腳墩機(jī)規(guī)格可調(diào)整：可調(diào)節(jié)裁剪不一樣規(guī)格型號(hào)的木墩；木托盤(pán)腳墩機(jī)安全系數(shù)：全部操作流程，職工手指頭碰觸不上木工鋸片；方便快捷：占地小，2立方米之內(nèi)。
腳墩機(jī)的設(shè)備特性：1、設(shè)備實(shí)際操作簡(jiǎn)易，一個(gè)職工實(shí)際操作；2、每鐘頭生產(chǎn)率在1200個(gè)上下；3、截面-豎直，降低了過(guò)去的裁剪耗損；4、鍵入標(biāo)值設(shè)定裁剪長(zhǎng)短，不用人力調(diào)整，木托盤(pán)腳墩機(jī)哪里有，合適各規(guī)格型號(hào)的腳墩；5、節(jié)省了產(chǎn)品成本，提升 了工作效能，全自動(dòng)木托盤(pán)腳墩機(jī)，提高了公司自動(dòng)化技術(shù)過(guò)程。6、每鐘頭生產(chǎn)率在2500個(gè)上下；7、截面-豎直，降低了過(guò)去的裁剪耗損；
木托盤(pán)以原木為材料，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有-功能的個(gè)別情況采用螺母結(jié)構(gòu)將型材板塊裝訂成半成品托盤(pán)，后進(jìn)行精整、防滑處理和封蠟處理。木托盤(pán)是現(xiàn)在使用廣的托盤(pán)。托盤(pán)是用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物和制品的水平平臺(tái)裝置。一般用木材、金屬、纖維板制作，便于裝卸、搬運(yùn)單元物資和小數(shù)量的物資。 原木材料：目前國(guó)內(nèi)木托盤(pán)的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木，不同的材料代表托盤(pán)的不同使用性能。歐洲托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不能使用白楊木。 水分含量：托盤(pán)原木料的水分含量影響托盤(pán)的收縮變形，甚至開(kāi)裂。應(yīng)用高標(biāo)準(zhǔn)的托盤(pán)對(duì)其水分含量指標(biāo)有嚴(yán)格的控制。歐洲木托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水分含量不能超過(guò)木材干燥狀態(tài)時(shí)的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過(guò)26%即不合格。 木托盤(pán)woodpallet：以天然木材為原料制造的托盤(pán)。是現(xiàn)在使用廣的，因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜、結(jié)實(shí)。 主要參數(shù)：長(zhǎng)/寬/高/長(zhǎng)寬高誤差/對(duì)角線誤差/額定載荷/堆碼層數(shù)/撓曲度/表面防滑系數(shù) 優(yōu)點(diǎn)：度高、不易變形，用高強(qiáng)度螺釘加固，不會(huì)起釘，牢固性好正在加載正在加載
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