干霧抑塵應用效果分析
粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒,-是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒,智能噴霧降塵干霧機,其對人體造成不可恢復性傷害,是造成夕肺1病等職業(yè)病的主要根源。
a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護監(jiān)測中心對卸煤現(xiàn)場翻車機房監(jiān)測,粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個翻車機組,全年產(chǎn)生煤塵約46800噸,按每噸500元計算,共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后,抑塵實測能力在90%以上,每年可減少煤炭---在2106萬元以上。
b.減少用水量。原噴水裝置噴水量大,造成原煤含水量過高,客戶---多。按每年卸車23000列計算,原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級干霧抑塵裝置后,噴水量減少了90%以上,每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算,年節(jié)水金額41萬元。
c.因大量使用中水除塵,使煤炭熱值大量損失,干霧抑塵,統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,煤炭含水量每增加1個百分點,煤熱值損失30—50大卡,按煤熱值6000大卡,熱值損失40大卡計算,相當于煤炭損失0.67%,按年吞吐量2.3億噸計算,年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸,損失金額約7億元。
d.減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置,需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后,無需頻繁清理煤池,有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。
e.無須交納不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結冰,無法使用。若使用布袋式除塵裝置,干霧除塵器,因其除塵效果差,不達標,每年都要---不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。
干霧抑塵又叫做超聲波干霧抑塵,碎石場干霧抑塵,微米級干霧抑塵,干霧抑塵裝置的另一主要優(yōu)勢就是一年四季均可使用,尤其表現(xiàn)在北方冬季的使用上。冬季可正常使用且車間溫度基本不變(其它傳統(tǒng)的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,需增加車間供熱量)。這主要是因為干霧抑塵采用-的技術,在裝置中配有伴熱帶,噴出的干霧在冬季不會結成小冰滴。從而不會影響冬季抑塵效果。而且當使用溫度低于5℃時,保溫系統(tǒng)開始運行。
干霧抑塵應用范圍
熱電廠:轉運站、翻車機、汽車卸煤、給煤機、碎煤機、振動篩、灰?guī)、裝車樓、震動給煤機、葉輪給煤機、皮帶給煤機、碎煤機、振動篩、灰?guī)斓;港口:翻車機、轉接塔、卸船機、裝船機、卸船機、暗道、汽車卸料等;鋼鐵:翻車機、燒結、轉運站、汽車卸料、給煤機、破碎機、落渣口等;焦化廠:翻車機、汽車卸料、篩焦樓、轉運站、振動篩等;煤礦:洗煤廠、暗道、轉運站等。
干霧抑塵由兩路管線組成,即供水管線和供氣管線,二者在噴頭處混合,利用金屬陣子高頻振蕩的原理,將霧化的液滴再次微霧化,然后拋射出去。干霧自然飄逸,遇到含塵氣流時,與其相撞并之。
干霧抑塵產(chǎn)品特點:
抑塵效率髙:針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果-95%以上;
耗水量小:約為傳統(tǒng)水霧除塵耗水量的1/8;
對物料濕度影響。何锪蠞穸仍黾又亓勘0.03%-0.09%;
避免二次污染:粉塵與氣霧凝結后直接回到物料中,無需二次處理;
集成自動化控制,實現(xiàn)無人值守。
干霧抑塵應用行業(yè):港口、火電廠、/礦山、鋼鐵、其他
抑塵點位置:翻車機落料池、給料機器溜槽/導料槽、篩分機/樓/站/塔、轉接房/塔、堆/取料機、裝船機、卸船機、卸料溝/槽、犁煤料器、破碎機/站、料場堆場落煤料塔、準備車間溜槽/導料槽/作業(yè)面、裝車樓、卸料車、落灰渣口、其他與破碎/篩分/轉運有關的場所。