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更詳細的鋼桶封閉器螺圈壓合工藝原理介紹
旋螺型封閉器的螺圈是與桶頂壓合鎖裝的。先在桶頂上沖孔、壓形、翻邊,然后把螺圈放于桶頂孔中,在壓力機上進行壓合。這種壓合的方法是一種卷緣工藝,就是將螺圈拉深件邊緣卷成一定形狀的一種沖壓方法。如下圖所示,當壓合模具逐漸下壓時,螺圈垂直邊緣逐漸卷成圓弧形的過程,當圓弧形包住桶頂的翻邊直壁時,就完成了桶頂與螺圈的鎖裝壓合 。這里的壓合鎖裝,其目的是把螺圈固定在桶頂上,所以它的密封性并不重要,因為螺圈與桶頂之間的密封,主要是靠螺圈上的墊圈來實現的。壓合的另一個目的,是要給墊圈一定人擠壓力,使其產生彈性變形,彎頭翻邊機,填滿螺圈與桶頂之間的縫隙。
?制桶設備開平線
制桶設備開平線如何操作?
該機床采用單邊開式傳動,外形美觀、結構緊湊、操作簡便、安全---。廣泛應用于電機、電器、汽車維修、五金制造及其一切金屬薄板加工行業 。機械擋塊,扭軸同步,精度高。后擋料距離、上滑塊行程,電動調節、手動微調裝置、數字顯示。上模配有撓度補償機構,250噸和長度4000mm以上機床可采用下撓度補償機構。本機床是一種結構簡單緊湊,操作靈活---,使用維修方便的小型剪切機床。該產品廣泛應用于制桶,制罐,油箱,消聲器,電機、電器、汽車維修、五金制造及其他金屬薄板加工行業
制桶設備中關于密封膠的施工及要求
1、濕膠和干膠問題。
2、鋼桶卷封用密封填料,彎頭翻邊機款式多樣,俗稱密封膠,當鋼桶底頂與桶身卷封時,填入卷邊縫隙中起密封作用。由于鋼桶卷封后,卷邊部位有一定的剛性回彈,回彈使原本卷緊的卷邊出現了縫隙。所以,用密封填料填充卷邊縫隙,能有效地提高鋼桶的抗滲漏能力。鋼桶生產及使用對密封填料有以下幾項要求:
相容性。由于鋼桶的用途很廣,盛裝的貨物各種各樣,所以要求密封填料對各種
內盛物有一定的相容性。如果某種內盛物與密封填料不相容,則可能產生化學反應、浸蝕,從而破壞了填料的密封性能,使內盛物變質或改性。
高溫穩定性。由于目前大多數制桶廠家的鋼桶涂裝工藝均采用烘干爐干燥,爐內溫度有的--- 200℃左右,鋼桶表面溫度更高,在此溫度下密封填料變稀流淌或焦糊變質,均會影響其密封性能。
較高的固份含量。由于它是密封填料,不同于單純的粘接膠,如果固份含量低,則干燥后體積減小,使縫隙不能有效地填滿,從而影響其密封性。
較好的粘接性能。大多數制桶廠的生產工藝都有桶底、頂預卷噴膠工序。如果膠與桶底頂預卷邊的粘接力不強,彎頭翻邊機銷售熱線,則在卷邊剛開始時,桶底頂與桶身翻邊產生相對滑動,把預卷噴上的膠蹭掉,有時掉在外邊,有時掉入桶內。
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