套管溫度計-畢節溫度計套管-友勝化工

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聚四---夾包墊片

是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四---包覆薄片組合而成，v型剖切型四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成，u型折包型四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。-優異的耐腐蝕性和-的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化、和不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位。

三、膨脹四氟密封墊片

由聚四---樹脂，用模具壓制后燒結而成，具有優良耐腐蝕性能，-的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數低等特性。 廣泛應用

于石油、化工、冶金

、機械、食品、電力等腐蝕介質的管道、泵、閥各類設備的法蘭密封。

使用溫度：-200℃——260℃ 使用壓力：0——20.0mpa　其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用的純ptfe制成的各向纖維結構同性的板狀密封墊片。　在維持ptfe耐熱性和耐---性以及抗粘性等等優異特性的同時，還具有-的抗蠕變、冷流以及應力松弛性，而且還可以延長熱循環的-，從而實現增長墊片的使用壽命。一個好的壓縮回彈性能是能夠用在對應力敏感的連接處，它完全不會受到微生物和---的干擾，比較-的生產工藝使縱向和橫向的抗拉強度基本都是相同的，這使得材料在壓縮過后寬度是沒有變化的，這點就和膨體四氟帶完全不同之處。

由于這一個特殊的性質從而導致了膨體四氟墊片適合作窄小密封面和對墊片寬度有一要求的密封性設備中。膨體四氟墊片擁有聚四---墊片的大部分優點，但是它卻沒有蠕變性和冷流方面的問題，膨體四氟墊片的密封性不但非常-，而且還具有密封、耐高溫、---裂等等的特點，因此它是優于其它別的ptfe板狀墊片。　膨體四氟墊片本身由于尺寸比較穩定而且順應性好，所以它是在法蘭條件下的理想選擇。它不但可以順應粗糙的表面，而且還可以壓成很緊的墊片，使得密封更緊密、更-。

四、石墨填充四氟墊片

又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片，是用聚四---樹脂添加一定量填充劑，如玻璃纖維，青銅粉，二---鉬，石墨，碳纖維等，經高速混合均勻后用模塑成型，再經高溫燒結制成。，具有-的壓縮性、恢復性和密封性。它-的性質和特性表現出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統ptfe的缺點，同時它比傳統的ptfe能-地保持螺栓載荷，這樣既---了密封的-性，又減少了法蘭的維護。石墨填充填充四氟墊片優點：低的磨擦系數，好的壓縮強度，提高耐磨；使得它的使用大大超過了傳統的ptfe，這樣既---了環境又節約了成本。適用化工、石化、碳氫化合物反應和電廠

動環和靜環端面的研磨

　　1) 動環拆下后，經磨削加工，-行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

　　2) 粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用m28～m5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環可用m5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

　　3) 石墨填充聚四---的靜環，由于材料軟，可用---、或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

　　4) 研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

　　4. 軸套檢查

　　1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，如果銹蝕或磨損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的---可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

　　 密封o型圈圈

　　1) 密封圈經過一段使用時間后，多數情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

　　彈簧

　　1) 如果彈簧銹蝕的不---，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較---或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

　　2) 對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。

　　3) 機械密封元件修復以后，畢節溫度計套管，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

機械密封由于端面的摩擦會產生大量的摩擦熱，套管溫度計，從而使摩擦副環溫度升高。同時，如果密封介質本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于-的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

      (1)端面間液膜蒸發而發生干摩擦；

 (2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發生老化、龜裂以至失效；

      (3)加速密封介質對機械密封零件的腐蝕作用；

      (4)動、靜環變形；

      (5)端面磨損加劇；

      (6)端面漏泄---。

      由此看來，對機械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦時的溫度，-摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，降低功率消耗，-液膜不因高溫汽化而被破壞。所以機械密封的沖洗冷卻措施是-機械密封具有-密封性能和長久使用壽命所必不可少的重要環節。

機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光潔而平直的表---互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，溫度計套管標準，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

　　1. 機械密封的清掃與檢査

　　1) 機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要---清掃動環、靜環、軸套等部件。

　　2) 檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封---漏泄。有條件的可以用-工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，反應釜溫度計套管，將動靜環分開，機械密封失效。-時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

　　3) 檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4) 檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

　　5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

　　7) 具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

2. 機械密封組裝技術尺寸校核

　　1) 測量動靜環密封面的尺寸。該數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2) 檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為-浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　　3) 機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面-，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠

量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

　　4) 測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

　　5) 測量靜環防轉銷子的長度及銷孔-，防止銷子過長靜環不能組裝-。這種情況出現會損壞機械密封。

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