采用非式上膠系統(tǒng)時(shí)，生產(chǎn)膠輥廠家，防止粘邊故障發(fā)生，有經(jīng)驗(yàn)的師傅都會(huì)先將上膠輥兩端的螺紋桿壓緊，然后再在運(yùn)行過程中慢慢調(diào)節(jié)上膠量。檢查膠輥上膠量大小直接的辦法是用食指擠壓上膠輥，觀察被擠壓處膠液的厚度，兩邊一致即可。
產(chǎn)生粘邊還與烘干機(jī)的烘干溫度有關(guān)系。烘干系統(tǒng)有蒸發(fā)區(qū)、硬化區(qū)、排除異味區(qū)這3段區(qū)。蒸發(fā)區(qū)溫度一般控制在60～70℃，硬化區(qū)和排除導(dǎo)味區(qū)的溫度一般控制在70～80℃。烘干溫度的高低是隨著復(fù)合基材的寬度和厚度變化而變化的。復(fù)合基材的寬度變寬，厚度變厚，溫度應(yīng)相應(yīng)提高，否則會(huì)產(chǎn)生粘邊。 復(fù)合基材的寬窄度也與粘邊故障有關(guān)。如果印刷基材的寬度大于復(fù)合基材的寬度，一定會(huì)發(fā)生粘邊。同時(shí)膠液會(huì)粘在熱壓輥上，---影響產(chǎn)品。解決這一問題好的辦法則是增大復(fù)合基材的寬度。如果是用的bopp/opp、opp/pet復(fù)合結(jié)構(gòu)，解決的辦法是將印刷膜作為復(fù)合基材進(jìn)行復(fù)合。
-提示：
1、在印刷過程中，如印品幅面小于膠面長度時(shí)，膠輥兩端可能會(huì)出現(xiàn)無墨或產(chǎn)生積墨，如無墨會(huì)造成兩端干磨損傷膠面，膠輥定做，產(chǎn)生掉渣麻面現(xiàn)象，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要用調(diào)墨油保持膠面兩端潤滑。如出現(xiàn)兩端積墨，停車時(shí)要及時(shí)清洗干凈，否則會(huì)干燥形成硬墨塊，江門膠輥，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)硬墨塊的-會(huì)破壞膠面，產(chǎn)生麻面和掉渣。
2、清洗膠輥--清洗劑，如沒有條件，可用90#進(jìn)行清洗，但只能用軟布類沾擦洗，不得將膠輥放在中長時(shí)間浸泡，否則會(huì)對膠輥產(chǎn)生腐蝕，短時(shí)間會(huì)揮發(fā)掉，對膠面無大的損害。
3、uv油墨膠輥一定要使用“uv油墨”-清洗劑。
4、酒精潤版輥一定要使用“酒精潤版輥”-清洗劑。
應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的酒精潤版液，如自己配制應(yīng)用“軟水”并保持適宜的ph值，一般控制在4.5～6之間為宜，不得超標(biāo)，以免影響膠輥壽命。
5、尼龍輥以其優(yōu)良的傳墨性和高耐磨性被各印機(jī)廠和用戶當(dāng)作竄墨輥使用，因尼龍輥怕磕碰、受較強(qiáng)外力易破碎，應(yīng)著重注意搬運(yùn)時(shí)的磕、碰、劃、傷等事宜。
印刷用膠輥
由于uv啞膜光油其連接料中含有酸樹脂單體、光聚合誘發(fā)劑等化學(xué)成分，而這些成分對于橡膠而言有很強(qiáng)的滲透甚至溶解能力，這樣會(huì)使膠輥發(fā)生膨脹變形或老化而改變其傳遞油墨性能，致使很多印刷故障發(fā)生，所以普通膠印油墨用膠輥不適合印刷uv啞膜光油。而印刷uv啞膜光油-uv-膠輥，有時(shí)即使使用uv-膠輥也會(huì)出現(xiàn)種種問題。
比如-啟用的新膠輥，在普通油墨與uv啞膜光油交替使用時(shí)，膠輥翻新，為防止故障發(fā)生，可以對膠輥進(jìn)行預(yù)處理。比如在印刷24小時(shí)先用uv啞膜光油稀釋劑預(yù)涂布，印刷前將其清洗，涂上uv啞膜光油空轉(zhuǎn)約1小時(shí)，后用清洗劑洗凈再上墨印刷。
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