1.方管管道、構件焊接，在焊條焊絲要進行烘干、保溫，并存放在保溫筒內，隨用隨拿。
2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時，所有鋼件、焊縫應在始焊處100毫米范圍內預熱到15攝氏度以上。預熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來-。
3.在冬季，要在焊接過程中加熱同時增大電流，在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法，以降低焊縫區的溫度梯度。
4.刮風、下雨、降雪天焊接部位必須設置遮風、雨、雪棚。
5.焊件管口內外的冰雪和焊縫附近的水分應擦干或烘干。
6.必須嚴格按安全操作規程作業。
一方管電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律：在小電流區飛濺率較小，進入大電流區飛濺率也較小，無縫方矩管，而中間區飛濺率很大。所以在選擇焊接電流時，應盡可能避開飛濺率高的電流區域。
二焊絲伸出長度應盡可能縮短，無縫方矩管出售，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
三氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。
四在焊接回路中串聯大的電感。采用中等電流規范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在-地運動，無縫方矩管多少錢，熔滴與熔池極易發生短路過程，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當地減少方矩管焊接飛濺。
五焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量很少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過實踐證明，焊槍前傾或后傾盡量不超過20°，盡量不能超過25°。
一、焊接時應焊點牢固無缺口、無斷裂，焊接處不能太高。
二、焊點不能太大，無手觸摸銳利或毛邊。
三、鍍鋅方矩管表面無刮傷、無氣泡、無雜質、無漏鍍。
四、連接處要平順，不允許凹凸不平、焊點現象;方矩管連接處縫隙不能超過0.5mm，無縫方矩管租賃，不能有高低差，所有方矩管不允許有短料、焊接、變形現象。
五、連接不可歪斜、焊接角度需成直角，對角線允許誤差±2mm。
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