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非標刀片使用消耗過程中注意的一些事項

 通常五金加工業內，定制cbn刀片，都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在，但解決方案是什么呢？大多數的五金企業僅是試圖采購的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？

 一些采購員通常在談判---的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，更不用說生產率了。

 所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用-的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低。

考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：

 使用多少種不同形式的刀片？

 刀片擁有的切削刃數量的平均值---？

 相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比？

 磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量？

如何正確選用非標刀片材料呢

 陶瓷材料是一種---的非標刀片材料，因其優良的切削性能和---而------。并針對不同類型陶瓷材料的---劣，數控車刀具定制，下面給出了一些選用建議。

 隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷非標刀片材料則以其優異的耐熱性、耐磨性、---的化學穩定性和---而受到了人們的---。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統刀片---的優勢。

 與非標刀片硬質合金材料相比，非標刀片陶瓷材料硬度---92-95 hra，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為p10(yt15) 硬質合金刀片的1/15，刀具---。同時，非標刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產生積屑瘤，加工表面---。陶瓷的刀片的耐熱性也---，在1，200℃時仍能保持80hra左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。

 陶瓷的刀片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷非標刀片有著不同的應用范圍，所以正確選擇非標刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經濟和性能的要求。