皮輸送機拉緊裝置的選擇與布置：
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點：? ·拉緊裝置應盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上，以利于起動和制動時不產生打滑現象，對運距很短的輸送機可布置在機尾部，并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒；? ·拉緊裝置應盡可能布置在輸送帶張力1小處，這樣可以減少拉緊力，縮小拉緊行程；? ·應使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據輸送機設計原始資料和已計算出的拉緊力和拉緊行程，綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點，本設計選擇使用液壓拉緊裝置，帶式輸送機輸送機配件，型號為tyzl-100/3，拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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皮帶輸送機調試：
1調整輸送帶的預拉力：使輸送機在滿載啟動及運行時輸送帶與傳動滾筒間不產生打滑，包頭輸送機配件，并且使輸送 帶在托輥間的垂直度應小于托輥間距的2.5%。?
2調整粉末聯軸器中鋼1珠及紅1丹粉的重量，使輸送機滿載啟動時間在5s左右，并且使正常運轉時葉輪 與外殼之間沒有滑差為合適，鋼1珠重量不得超過表3所規定的數量，若達到規定重量滿載啟動仍困難，應及時與設計選型單位及制造廠聯系，不可以任意增加鋼1珠重量。?
3調整導料槽及各清掃器的橡膠板位置，輸送機配件大全，使其與輸送帶間不產生過大的磨擦.
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皮帶輸送機試運轉：
新安裝的輸送機在正式投入使用前，應進行2h空載及8h負載試運行，試驗轉前，輸送機設備配件，除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：? ?
?a. 減速器和電動滾筒內應按規定加夠潤滑油；
b. 電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性；
c.?滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相符；? ??????????
d.點動電動機、觀察滾筒轉動方向是否正確；?
e.清掃器、帶式逆止器、卸料車清掃器的限位器安裝情況；?
f.有滾柱逆止器者在上述各條合格后將壓簧及滾柱裝入，裝上側蓋并擰緊螺栓。?
?試運行轉期間進行下列工作：?
檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪音；?卸料車通過軌道接頭時應無明顯沖擊；?各軸承無異常溫升；?輸送帶不得與卸料車行走輪軸摩擦；?各滾筒、托棍的轉動及緊固情況；調心托輥的靈活性及效果；?清掃器的清掃效果；輸送帶的松緊程度；?卸料車帶料正、反向運行的情況及停車后應無滑移；? 各電氣設備，按鈕應靈敏-；測定帶速、空載功率、滿載功率。
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