液壓軟管安裝布置原則
1、安裝軟管時(shí)應(yīng)正確采用各種接頭元件,避免軟管過(guò)分彎曲。軟管不得承受軸向力,鉆探石油膠管加工,以免損壞軟管和接頭的連接,石油鉆探膠管種類齊全,正確采用合適的附件及連接件避免附加應(yīng)力。布置時(shí),避免出現(xiàn)s形彎曲,因?yàn)閟形安裝會(huì)導(dǎo)致軟管過(guò)分運(yùn)動(dòng),局部壓力損失增大,減少其使用壽命。
2、 軟管彎曲開(kāi)始處應(yīng)為直徑d的1.5倍長(zhǎng);軟管在使用中的彎曲半徑應(yīng)大于或等于該軟管允許的彎曲半徑,一般不應(yīng)小于軟管外徑的10倍。
3、 連接活動(dòng)部件的軟管,軟管長(zhǎng)度應(yīng)滿足在其總的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不超過(guò)允許的半徑,同時(shí)軟管不承受拉應(yīng)力。
4、軟管所連接的元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不得使軟管受扭,為此應(yīng)使在機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)僅在同一平面內(nèi)彎曲。可以通過(guò)改變管接頭的角度做到這一點(diǎn)。
5、 當(dāng)軟管在不同的平面彎曲時(shí),通常采用較長(zhǎng)的軟管并在轉(zhuǎn)換平面處增加管夾將軟管固定。管夾實(shí)際上把軟管分成兩段,每段分別在各自的平面內(nèi)彎曲而不受扭。如果實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法避免軟管扭曲,應(yīng)盡可能讓軟管松一些。
液壓系統(tǒng)元件之間連接的管道也稱“油管”。它的作用是將液壓系統(tǒng)中各個(gè) 液壓元件連接起來(lái),以-液壓系統(tǒng)的循環(huán)和能量的傳遞。對(duì)于管道的要求是:在輸油過(guò)程中能量損失小,具有足夠的強(qiáng)度,并-裝配和使用方便。在選擇管路時(shí),應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的壓力、流量以及工作介質(zhì)、使用環(huán)境,以及元件、管接頭的要求,來(lái)選擇適當(dāng)?shù)目趶健⒈诤瘛⒉馁|(zhì)和管路。
液壓油管材料優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用表
(1)管道材質(zhì)選擇
在液壓系統(tǒng)中,常用的管道材料有鋼管、銅管、橡膠軟管、塑料軟管和尼龍軟管等。選擇的主要依據(jù)是工作壓力、工作環(huán)境和液壓裝置的總體布局等,視具體工作條件、參考有關(guān)液壓手冊(cè)加以確定。
鋼管。分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩類。前者一般用于高壓系統(tǒng),后者用于中低壓系統(tǒng)。鋼管的特點(diǎn)是:承壓能力強(qiáng)、價(jià)格低廉、強(qiáng)度高、剛度好,但裝配和彎曲較困難。目前在各種液壓設(shè)備中,鋼管應(yīng)用較為廣泛。
銅管。銅管分為黃銅管和紫銅管兩類,多用紫銅管。銅管具有裝配方便、易彎曲等優(yōu)點(diǎn),但也有強(qiáng)度低、抗振能力差、材料價(jià)格高、易使液壓油氧化等缺點(diǎn),一般用于液壓裝置內(nèi)部難裝配的地方或壓力在0.5~10mpa的中低壓系統(tǒng)。
尼龍管。這是一種乳白色半透明的新型管材,承壓能力有2. 5mpa和8mpa兩種。尼龍管具有價(jià)格低廉、彎曲方便等特點(diǎn),但壽命較短。多用于低壓系統(tǒng)替代銅管使用。
塑料管。塑料管價(jià)格低,安裝方便,但承壓能力低,易老化,目前只用于泄漏管和回油路。
橡膠管。這種油管有高壓和低壓兩種。高壓管由夾有鋼絲編織層的耐油橡膠制成,鋼絲層越多,油管耐壓能力越高。低壓管的編織層為帆布或棉線。橡膠管用于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的液壓件的連接。
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