注塑機(jī)機(jī)頭溢料的解決方法
溢料飛邊
溢料又稱飛邊、溢邊、披鋒等,大多發(fā)生在模具得分合位置上。如:模具的分型面,滑塊的滑配部位,鑲件的縫隙,頂桿的孔隙等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化,從而壓印模具形成局部陷塌,造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會(huì)使制品卡在模上,影響脫模。
1、設(shè)備方面
1機(jī)器真正的合模力不足。選擇注塑機(jī)時(shí),機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力,否則將造成脹模,上海注塑機(jī),出現(xiàn)飛邊。
2合模裝置調(diào)節(jié)不佳,肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注塑機(jī)帶模具,注射時(shí)將出現(xiàn)飛邊。
3模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或模板不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。
4止回環(huán)磨損---,彈簧噴嘴彈簧失效,料筒或螺桿的磨損過大,入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象,機(jī)筒調(diào)定的注料量不足,緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn),必須及時(shí)維修或更換配件。
-全電動(dòng)注塑機(jī)基本構(gòu)造
全電動(dòng)注塑機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)要采用-、過載能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),注塑機(jī)調(diào)模具,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用-、高壽命、低噪聲、高沖擊負(fù)載能力的精密滾珠絲桿 和重載高速同步帶傳動(dòng)裝置,配置-、高響應(yīng)特性的拉壓力傳感器檢測注射 壓力和背壓的動(dòng)態(tài)變化。
其全電力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力和控制技術(shù),如圖1所示,
實(shí)現(xiàn)了全電動(dòng)注塑機(jī)cnc控制、高速、高加速度、精密、節(jié)能的優(yōu)良特征。
圖1-全電動(dòng)注塑機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)功能部件
典型的全電動(dòng)注塑機(jī)機(jī)械部分的動(dòng)力裝置,配置了射出、烙膠計(jì)量、頂出及合模,四套ac伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置;而用于模厚調(diào)整(調(diào)模)和噴嘴接觸(射臺(tái)移動(dòng))動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝-,則采用齒輪變速剎車電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和變頻器實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速。全電動(dòng)注塑機(jī)的整機(jī)構(gòu)造和動(dòng)力配置,如圖2所示。
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