在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，今天我們談?wù)摰氖轻u菜巴氏殺菌設(shè)備滅菌---，巴氏殺菌機，口感好!不影響原有的品質(zhì)。
在傳送帶的作用下按序進人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進入連續(xù)風干線可直接裝箱。
該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。
巴氏殺菌是------的殺菌，冷卻，干燥，連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)組。適應(yīng)于袋裝和瓶裝果蔬汁飲料、醬腌菜、泡菜、榨菜。山野菜、果醬、豆制品等食品的滅菌。該機還適應(yīng)于蔬的漂燙或蒸煮等工序。下面富瑞德機械給大家分析巴氏殺菌機技術(shù)參數(shù)!
處理能力：200kg/h 500kg/h 800kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h 6000kg/h
熱水溫度：max 100℃
滅菌槽尺寸：根據(jù)設(shè)備而定
滅菌時間：9—40min
總功率：根據(jù)設(shè)備而定
蒸汽耗量：根據(jù)設(shè)備而定
外型尺寸：根據(jù)設(shè)備而定
巴氏殺菌機的工藝原理
巴氏殺菌機是將溫度控制儀設(shè)定好pu值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精que的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱，和兩個溫區(qū)的殺菌以及三個溫區(qū)的逐級的降溫和冷卻的過程。
巴氏殺菌機的使用與保養(yǎng)
1、該設(shè)備為電加熱巴士滅菌機，每班使用前，應(yīng)對各傳動部位進行檢查，山野菜不銹鋼巴氏殺菌設(shè)備，添加潤滑油，以免干磨，損壞設(shè)備。
2、檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險絲是否匹配，一切完整無誤后，臘腸巴氏殺菌機廠家，方可通電加熱。
3、開機前檢查夾套水的加入量，加入量為視鏡看到為準不得低于視鏡
4、正常使用過程中，鍋體上邊沿的兩個進油口在加完油后不能堵死，敞開加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。
5、操作工在操作時不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時，停止操作。
6、在操作時要嚴格控制溫度，一般情況下，控制在200度以下。
7、每次換油時，黃瓜汁飲料巴氏殺菌機，應(yīng)先把電熱管拆下來，用堿水清洗干凈后再加油。
8、導(dǎo)熱油每使用20鍋，應(yīng)換油一次，每使用一個月應(yīng)把油放完，以免影響導(dǎo)熱效果。加入40℃，2%的堿液充滿夾套浸泡2小時，再用熱水清洗干凈后，再加油。
9、每隔六個月后進行檢修，包括：更換電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗溫度表等內(nèi)容。
巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設(shè)定好pu值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測---的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動輸送鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個溫區(qū)的逐級的升溫預(yù)熱和兩個溫區(qū)的殺菌過程。
底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)---能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35%～40%的用水量。
登錄后臺
