鍛造自動化工藝有什么優勢
自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的及其連接起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續的生產線。其特點在于當產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，鍛造機器人自動化規格，具有較高的自動化程度；并且生產節奏型更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間或-數；產品對象通常是固定不變，或在較小范圍內變化，畏怯在改變品種時要花費許多時間進行人工調整；全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術；自動化生產線初始投資較多。
濰坊冠森智能裝備有限公司是日本那智-越機器人授權的國內僅有的幾個系統合作伙伴之一，也是川崎機器人授權的合作，鍛造機器人自動化用途，同時是日本安川機器人、瑞士abb機器人、德國kuka機器人的系統服務集成商。經過近幾年的快速發展，公司研發涉及到行業的項目數十個，共申請各類-10余項，并成為山東省高新技術企業。
該生產線一臺機器人可以代替一個人在熱鍛機前進行上下料，上下料速度快，加工穩定。
該生產線可選購總控柜。總控柜采用modbus tcp協議連接 每臺機器人自帶plc 即連即用無需接線，可連接32臺。總控柜可以協調各個機器人，讓生產線上的機器人可以按節拍運作，運行流暢。
采用耐高溫傳感器，鍛造機器人自動化報價，檢測抓料位置是否有工件，并反饋給機器人，機器人可以發出警報進而人工處理故障。
什么叫鍛造機器人
鍛造是金屬在兩個模具之間定向的無切屑壓力成型。常用的工藝方法是鍛模鍛造或鍛模成型：用此方法可以制造單件重量在 200 g 至 150 kg 以上的部件。工藝方法、材料和技術的不斷發展使鍛造更復雜的鍛件成為可能，并且提高了生產量。其結果是：競爭壓力不斷增加，湖州鍛造機器人自動化，對產品的要求越來越高。高溫、臟污、部件重量大、具有---性的材料和空間狹小，構成了日常工作的挑戰。機器人可模仿人工對鍛壓生產中的上料、翻轉、下料等操作，在高溫環境下更快、更安全的完成-危險性和重復性的環節。
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