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耐磨陶瓷襯板切割方法

耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的，所以在施工的過程中需要對(duì)它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大，供應(yīng)抗沖擊型耐磨陶瓷襯板，氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，混料機(jī)耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家，只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。

我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機(jī)有大型臺(tái)式還有手持式的都可以，只要在切割的時(shí)候做好保護(hù)，不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切，這個(gè)是重點(diǎn)。很多客戶就是在這個(gè)地方遇到困難，說是一切就碎。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺得哪個(gè)位置都可以，能切開就行，但是我們的技術(shù)員告訴我們，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時(shí)受到剪切應(yīng)力的作用瓷板就會(huì)破碎。所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應(yīng)力作用減小到較小就不會(huì)對(duì)耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對(duì)切割片的冷卻，切割這種堅(jiān)硬的材料，刀片的溫度升高很快，這就會(huì)導(dǎo)致刀片的強(qiáng)度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。

另外做一下提醒：在切割時(shí)，我們建議要分解圖紙，然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。

焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個(gè)部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷膠的混合與涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。

一：陶瓷片的切割，因?yàn)檫@種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料難以對(duì)他進(jìn)行加工，我們一般使用金剛石刀片進(jìn)行切割，首先在施工表面放樣，確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了，切得時(shí)候刀片升溫較快用水進(jìn)行冷卻。

二：陶瓷膠的混合與涂抹，陶瓷膠分為a，b組分用多少混多少，不要-混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時(shí)候注意不要把用來焊接的小孔堵住，均勻的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。

三：陶瓷片的焊接，旋流器耐磨陶瓷襯板，經(jīng)過第二部的粘貼之后，陶瓷片實(shí)際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面，但是我們?yōu)榱俗屗�耐沖擊，內(nèi)蒙陶瓷襯板，再將小鐵帽放在瓷板的小孔內(nèi)采用點(diǎn)焊工藝將鐵帽和工作表面進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。

耐磨陶瓷襯板

是一種以氧化鋁al2o3為主體的材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700°c燒結(jié)成的，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

1. 產(chǎn)品性能參數(shù): 　　

氧化鋁含量 ***92% 　　

密度 ***3.6 g/cm3 　　

洛氏硬度 ***85 hra 　　

抗壓強(qiáng)度 ***850 mpa 　　

斷裂韌性kιc ***4.8mpa?m1/2 　

抗彎強(qiáng)度 ***290mpa 　　

導(dǎo)熱系數(shù) 20w/m.k 　　

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.k

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