亳州化工桶注塑機-化工桶PP注塑機-力松注塑科技()

注射及液壓裝置的安全要求

1、定模座后板應(yīng)有射膠防護裝置，---射嘴出現(xiàn)噴料時不會傷及到周圍的人。

2、安全門玻璃窗不能破損，防止熔料從模腔中飛濺出來。

3、液壓系統(tǒng)需配有過濾裝置， 需要-注塑培訓(xùn)。

4、油箱內(nèi)壁必須對外界污染進行防護和防腐，當(dāng)工作介質(zhì)溫度達80攝氏度時，防護層應(yīng)均有效。

5、油溫不允許---允許值，不能---75℃，否則要檢查冷卻器，可能存在水路不通暢的情況并予以排除。

6、每半年需檢查液壓油質(zhì)、油量，看油質(zhì)是否變壞，油量是否足夠。

7、各個壓力表、電流表必須完好無損。

8、各油管接頭不能有漏油現(xiàn)象，油缸螺絲不能松動。

9、液壓安全系統(tǒng)除防護門液壓保護安全閥外，主要由系統(tǒng)安全閥實現(xiàn)，生產(chǎn)廠家已設(shè)置好允許值并且將其封閉，如果壓力值---所設(shè)定的規(guī)定值，系統(tǒng)安全閥則開啟，嚴(yán)禁私自調(diào)整。

10、 安全閥---液壓系統(tǒng)壓力并保護操作者，防止膠管和鋼管的連接部位免受壓力過大所造成的損害；同時保護不受液壓系統(tǒng)出錯而帶來的損害。安全閥使液壓驅(qū)動裝置中的油泵受過載保護，任何情況下不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。

注塑機生產(chǎn)中的安全操作要求

a) 操作前：

、準(zhǔn)備好一切必須的---，戴好個人勞動安全護具；

、模具穩(wěn)固、---地鎖固于成型機、使其受力均勻；

、觀察空機開模、關(guān)模是否正常；

、檢查加工設(shè)備、儀器、儀表等工作是否正常、導(dǎo)軌及其他部位是否潤滑---；

、開動通風(fēng)裝置，調(diào)好安全桿長度，使其處于正確的位置。

b) 操作中：

、按工藝文件規(guī)定調(diào)試成型條件，防止塑料過熱分解或熱料

從注塑機噴嘴噴出灼-體，防止產(chǎn)生有毒氣體游離于操作間對人體造成傷害；

、要時刻注意產(chǎn)品成型及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，遇有不安全因素：如有頂出不暢，電器液壓元件失靈等要及時暫停生產(chǎn)，請人員檢查原因，及時排除故障；

、機臺作業(yè)人員禁止---離開工作崗位；

、員工在進行修邊作業(yè)時，刀片應(yīng)該向外，不可向內(nèi)，防止刀片-。

、如果遇到產(chǎn)品粘模，亳州化工桶注塑機，先將頂針退回---才開始處理異常，防止頂針-；

、---查看機器接地情況，發(fā)現(xiàn)接地---，化工桶注塑機生產(chǎn)廠家，及時請人員處理；

、如果遇到堵射嘴，先將料筒內(nèi)熔料射掉，然后松退，等待3-5分鐘，化工桶注塑機價格，使料筒內(nèi)部壓力泄掉，再開始拆射嘴，化工桶pp注塑機，否則會有熔料飛濺-的可能。

、拆射嘴時，如果機臺較大，扳手柄或加長套管正下方嚴(yán)禁站在，防止射嘴松動時扳手突然下落-。

c) 操作后：

、整理場地，上好潤滑油，擦拭設(shè)備，使其整潔；

、設(shè)備各操作開關(guān)、按鈕全部調(diào)整為關(guān)閉；

、模具不可完全合模---壓鎖定，否則，長時間停機后會出現(xiàn)不能開模的可能。