流化床沸騰干燥制粒機適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內、外環筒，筒體下方為環形氣流分布板，內環筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設有制粒室，外環筒的下部設有出料口。
江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機具有粉塵無-、飛揚，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆粒可連續排出的優點。流化床沸騰干燥制粒機的負壓容器內完成，避免了粉塵的-、飛揚，創造了一個-的環境，細粉塵有效返料，再制粒，節約了原材料，還可實現連續的成品顆粒排出。
一步制粒機，用于-顆粒制劑的生產，由過濾系統、加熱裝置、風機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統、除塵器、排風裝置組成，原料容器設置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設有兩個噴料孔并對應設置至少兩個噴槍。
由于將原來的噴霧系統的單個噴槍增加為至少兩個噴槍，配合風機風量的加大，噴霧容器內的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品，收得率在原有基礎上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風管，增大了換熱面積，獲得了-的加熱效果，提升了噴霧容器內物料的沸騰度，進一步-了產品。
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態的物料經加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，-干燥機，使得產品利于包裝、攜帶或者計量。現代工業化生產中制粒通常通過制粒機來實現，制粒機在制藥、化工、食品工業廣泛運用。
—步制粒機是一種集混合、造粒、干燥等功能于一體的制粒機。粉狀物料投入原料室密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒。
制粒機的工作原理是：粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水分不斷蒸發，粉末不斷凝結，以上過程重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。
沸騰干燥機設備概述
沸騰干燥機用于顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業的成品和中間體干燥。自然空氣在風機的抽引下，經加熱凈化，從沸騰干燥機的下部導入，穿過料斗的孔網板，在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水分快速蒸發后隨著排氣帶走，物料速干燥。
在干燥過程中，濕空氣通過引風機從通風管被抽出，風在通風管內振動會產生噪聲，引風機工作時設備震動本身也會產生噪音，所以造成噪聲污染-，影響了生產生活環境。不僅如此，當濕空氣從排風口排出時，會有些干燥物的粉末也一起排出來，也會造成環境的污染。
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