結構特點：
1.采用---的奧地利技術，外形美觀大方。
2.結構剛度大，運行平穩，噪音低。
3.配置---的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。
4.重力脫水區配置---的布料器，屠宰污水處理設備固液分離機多少錢，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5.具有chao長的重力脫水區和楔型脫水區，物料脫水充分，---物料不會在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節能高xiao。
7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程度gao，根據需要可設plc接口，便于微機集中控制。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9.設有---地反沖洗裝置，---濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，---濾帶的an全正常運行。
11操作an全---，采用紅外an全保護和quan方位的緊急an全停車裝置。
12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。
固液分離機
帶式過濾機工作原理：
該設備采用了固定真空盒，環形橡膠帶由電機拖動在真空盒上連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結構。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和皮帶脫水機，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入濾區，開始進入新一輪過濾。
固液分離機
工作原理經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。
固液分離機
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